蒸汽锅炉紧急停炉是在锅炉事故状态下采取的应急措施,不同的炉型具体操作有一定区别,不同的事故性质也用不同的处理方式,一般的操作程序在相应的运行规程中都应该有规定。
当出现锅炉停机时,应立刻停止向炉内供应燃料,停止供燃料系统运行,停止送风机运行,同时应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离。锅炉熄火后停止引风机运行。根据事故的性质,必要时可开启空气阀,安全阀和过热器疏水阀,迅速排放蒸汽,降低压力。
当然,锅炉停机有多种原因。有可能的一个原因就是低水位停机。如果锅炉里的水位降得太低,低水位停机可以通过切断燃烧器来避免锅炉出现严重损坏。
如果想让锅炉正常运转,就得具备三个条件:水,火,以及厂家所建议的蒸汽压力。
上述三项都必须按照设定好的工作次序工作。锅炉中的水通过水泵供给。当锅炉中的水达到规定水位时,水泵会自动切断。这时燃烧器才开始点火。只有当锅炉中的水位达到规定要求时锅炉才点火。
按规定保持锅炉的正常水位。如因锅炉缺水时而紧急停炉时,严禁向锅炉给水,也不能开启空气阀或提升安全阀等有关加强排气的调整工作,以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而将事故扩大。
在顺畅的运行条件下,当蒸汽压力达到规定要求时,火就会自动切断,这也就意味着水已经转换成了高压蒸汽。随着工厂里不断消耗蒸汽,锅炉中的水位逐渐下降。当水位达到预设的补水水位时,供水泵就会启动,把水注到正常水位。到达正常水位时,锅炉又开始点火。低水位时锅炉点不着火。
造成锅炉低水位的原因主要是由“止回阀”失灵造成的。止回阀一般位于与锅炉和供水泵相连接的供水管上。供水管上的这个止回阀的作用就是为了防止蒸汽从锅炉回到供水泵。如果止回阀失灵,锅炉中的蒸汽就会进到供水泵里。这时,水就无法进到锅炉里。因此,由于水位不当,锅炉就会停机。
解决方法:更换“止回阀”。
止回阀(Check Valve)是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀按结构可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
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