化工行业是国民经济持续发展中不可或缺的组成部分。但是在我国大多数化工企业中，由于设备陈旧，工艺落后等原因，对生产中产生的废热和余热没有加以回收利用，导致企业的能耗居高不下；再加上国家的环保政策也日益严格，一些中小型化工企业被迫限产、停产。为了谋求行业长远发展，引进先进生产工艺和化工导热油炉或蒸汽锅炉设备，推行高经济效益、低能耗和低污染物的经济发展模式是每个化工企业转型方向。
蒸汽锅炉和化工导热油炉是化工行业中经常用到的重要设备，为化工企业蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥等生产工艺提供充足的热源和动力源。特别是化工导热油炉能够实现高温低压，应用广泛。化工导热油炉也是生产过程中的主要能耗设备，使用节能型化工导热油炉对降低企业成本有着显著的影响。
hjc888黄金城燃气蒸汽锅炉采用大炉膛设计，燃料燃烧充分，且具备充足的蒸汽储藏空间和受热面，能高效率地产生较高的热功率和高品质蒸汽。同时，节能环保效果显著，能轻松实现NOx的超低排放。
| 容量： | 1 - 110t/h |
| 工作压力： | 0.7 - 5.4MPa |
| 热效率： | 98%以上 |
| 推荐炉型： | WNS系列/SZS系列 |
| 适用燃料： | 天然气、沼气、液化石油气、高炉煤气、柴油等 |
hjc888黄金城WNS系列卧式内燃全湿背燃油燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程两种形式。采用国内先进的波形炉胆与自主研发的螺纹烟管，有效提高热效率。
SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置，右侧为炉膛，左侧为对流管束，过热器布置对流管束区；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。
hjc888黄金城燃气化工导热油炉采用独具匠心的工艺技术，配合量身定制的烟气余热回收系统，高效节能，热效率可达95%以上。该化工导热油炉具备高温低压，精准控温，智能化运行的优势，是应用广泛的化工导热油炉。
| 容量： | 1400 - 29000KW |
| 工作压力： | 0.8- 1MPa |
| 热效率： | 95%以上 |
| 推荐炉型： | YQW系列/YQL系列 |
| 适用燃料： | 天然气、沼气、液化石油气、柴油等 |
YQW系列燃油/燃气化工导热油炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，化工导热油炉运行全自动化，是典型的节能环保型化工导热油炉设备。
YQL系列燃油/燃气化工导热油炉采用独特结构，运行更安全。内圈盘管流量更大，在高温运行时更安全可靠；锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器。立式结构，也使得该化工导热油锅炉容量更大。
hjc888黄金城SHX/DHX循环流化床锅炉采用低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。
| 容量： | 10 - 280t/h |
| 工作压力： | 1.25- 5.3MPa |
| 热效率： | 89%以上 |
| 推荐炉型： | DHX系列/SHX系列 |
| 适用燃料： | 各类煤种、煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥等 |
此系列循环流化床锅炉采用大炉膛、低流速设计，延长煤颗粒在炉膛内的停留时间，使煤得以充分燃烧。 钟罩式风帽的使用，在布风均匀的同时，避免物料反串到风室。
此系列循环流化床锅炉可保证初始NOx排放浓度低于100mg；锅炉自耗电减少约20-30%；底渣含碳量不大于2%；年运行时间高于8000小时；连续运行时间高于7000小时。
hjc888黄金城锅炉拥有实力强大的锅炉研发团队，构建了完整的研发体系。根据用户的实际需求，为其量身设计合适的化工导热油炉或蒸汽锅炉系统方案。
hjc888黄金城锅炉自主研发50多项专利设备，独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，并且全过程严控锅炉质量，使每一台化工导热油炉/蒸汽锅炉都成为hjc888黄金城锅炉凝结匠心之作。
hjc888黄金城锅炉拥有专业的售后服务团队，安装全过程进行技术指导，72小时陪伴运行，免费给化工导热油炉/蒸汽锅炉运维人员提供培训。
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