随着中国经济的持续快速发展，城市进程和工业化进程的不断增加，环境污染日益严重，国家对环保的重视程度也越来越高。为了响应国家绿色制造的号召，推进节能减排、清洁生产，医药行业也加快了其绿色转型升级。其中制药企业对锅炉的节能改造成为了重点。在医药行业中，蒸汽是不可或缺的生产条件，主要用于产品的加热和设备的消毒。

用户的工艺条件 燃料：天然气给水条件 软水水温：20℃ 冷凝水回水量占锅炉运行负荷的50～80%，回水温度：80～90℃要求NOx≤30mg/Nm³解决方案综合用户工艺条件，我司设计了这样一个系统：锅炉采用一用一备，两台锅炉主蒸汽管相互连通，一台运行，一台热备。锅炉主机出烟口配置节能器，节能器进水口带有混水器，蒸汽凝结水进混水器和补充软化水混合一并进入节能器，这样可以有效降低节能器出口排烟温度，节能器出口烟气温度≤100℃，我方推荐在节能器后加装空气预热器，进一步降低排烟温度到≤70℃，提高热效率。

虽然烟草企业近几年非常重视节能减排，单箱能耗指标每年都有所下降，但从整体来看，能源消费成本仍然呈现逐年上升的趋势，能耗成本在生产成本中所占的比例也在增加。因此，注重节能减排，加强能源管控，必将会成为工业企业降低生产成本，提高效益的有效手段。