有机热载体锅炉的膨胀槽是用来补偿导热油热胀冷缩所产生的体积变化的。在膨胀槽内，导热油的量应当通过控制进油口和出油口的开度来进行控制，以确保导热油在膨胀槽内的贮存量达到设计要求。

具体而言，应该采取如下措施来控制有机热载体锅炉的膨胀槽内导热油的量：

1. 设计合理的膨胀槽：首先，需要根据导热油的热胀冷缩特性、锅炉系统的热负荷和工作温度等因素，设计合理的膨胀槽的容积和形状，并按照设计要求制造膨胀槽。

2. 控制进油口和出油口的开度：在使用过程中，需要根据导热油的热胀冷缩情况，通过控制进油口和出油口的开度来控制导热油的贮存量。一般来说，进油口和出油口的开度应当根据实际情况进行调整，以确保导热油在膨胀槽内的贮存量达到设计要求。

3. 定期检查导热油的贮存量：定期检查膨胀槽内导热油的贮存量，以确保其满足设计要求。如果发现导热油的贮存量过少或过多，需要及时进行调整，以保证锅炉系统的正常运行。

为了确保有机热载体锅炉的正常、稳定运行，需要定期检查导热油的质量和清洁度。导热油的质量和清洁度对锅炉系统的热传导性、热能利用率和安全性等方面都有重要影响，因此需要特别关注。以下是检查导热油的质量和清洁度的方法：

1. 检查导热油的颜色：正常情况下，导热油是透明或淡黄色的。如果导热油出现深色或浑浊的现象，可能是因为导热油中混入了杂质或污垢，需要及时更换导热油或进行清洗。

2. 检查导热油的酸值和碱值：导热油中的酸值和碱值会影响其对金属材料的腐蚀性。定期检查导热油的酸值和碱值，如果超出标准范围，需要及时更换导热油。

3. 检查导热油的闪点：导热油的闪点是指导热油在高温下能够自燃的最低温度。检查导热油的闪点，如果低于标准值，需要及时更换导热油。

4. 检查导热油的粘度：导热油的粘度会影响其对锅炉系统的热传导性和热能利用效率。检查导热油的粘度，如果超出标准范围，需要进行清洗或更换导热油。

5. 检查导热油的污垢和杂质：定期检查锅炉系统中导热油的污垢和杂质，如果发现有大量污垢和杂质，需要进行清洗和更换导热油。

6. 检查导热油的水分含量：水分会影响导热油的热传导性和泡沫性。定期检查导热油中的水分含量，如果超出标准范围，需要进行清洗和更换导热油。

控制有机热载体锅炉的膨胀槽内导热油的量是确保锅炉系统正常、稳定运行的重要措施。在使用过程中，需要根据实际情况对进油口和出油口的开度进行调整，定期检查导热油的贮存量，以确保膨胀槽内导热油的贮存量达到设计要求。同时，还需要注意导热油的质量和清洁度，定期更换导热油，以保证锅炉系统的正常运行。