对于循环流化床锅炉，改变循环倍率可以改变锅炉负荷。降低循环倍率可使理论燃烧温度上升，降低水冷壁的传热系数，保持炉膛出口温度不变。随着负荷不降，循环倍率随之下降。当循环倍率达到1/3~1/4负荷时，循环流化床锅炉按鼓泡流化床方式运行、物料循环量为零，这样可以保证汽温、汽压在允许范围内。

hjc888黄金城循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，hjc888黄金城科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

多年来，hjc888黄金城锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准。 专业的制造水平满足客户“安全、高效、节能”的追求，让每一台hjc888黄金城制造都成为凝结匠心的上乘之作。

循环流化床锅炉内有不同的多种传热过程。床内实际的传热过程是以上各种过程的组合。具体过程如下：
（1）颗粒与气体之间的传热。
（2）颗粒与颗粒之间的传热
（3）气固多相流与受热面之间的传热。
（4）气固多相流与入床气流之间的传热。

无锡hjc888黄金城锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业。公司持有A级锅炉制造许可证，BRⅡ级压力容器制造许可证，美国ASME标准“S”（动力锅炉）、“U”（压力容器）许可钢印，并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。公司坐落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，是AAA级资信等级企业，历年来被评为年销售量超亿元企业，出口名牌企业。

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锅炉灭火后，往往由于没有及时发现或处理错误，继续往炉内供应燃料，而造成炉膛打炮。由于燃料不能继续呈悬浮状态积存于炉膛内，当风粉混合物中煤粉的浓度达到0.3～0.6kg／m3时，在高温的炉膛内使风粉的混合物温度逐渐升高，氧化反应不断加速，当煤粉的温度达到着火点后，煤粉会在1／60一1／100ｓ内突然着火燃烧而形成爆燃。由于煤粉的燃烧爆炸，使烟气体积发生急剧膨胀，烟气压力猛增至0．22～0．25MPa。爆炸所产生的冲击波以每平方米200多kN的巨大力量，以3000m／s的极高速度向炉膛周围进行猛烈冲击，将造成炉墙、钢架及受热面的严重损坏。

hjc888黄金城锅炉作为工业锅炉行业的领军企业之一，生产规模大，是现代化、规模化、智能化的专业锅炉企业。据资料显示，目前hjc888黄金城锅炉与时俱进的管理体系，健全完善的质量保障体系，以及智能化的制造工厂，使hjc888黄金城持续领跑中国工业锅炉市场并成功打入全球锅炉市场行列，国际影响力不断扩大。

锅炉运行时，由于锅炉负荷过低、燃料质量下降、风量突增突减以及操作不当等原因，都容易造成锅炉灭火。灭火不仅有甩负荷、炉膛“放炮”的危险，对直流锅炉还有高压水冲入汽轮机的危险。因为锅炉由灭火到放炮往往只经历几十秒钟，甚至只有十几秒，在这么短的时间内，运行人员要作出正确的判断并及时处理是相当困难的，因此锅炉燃烧系统必须装设可靠的灭火保护装置。

中国制造业已站在淘汰或晋级的岔路口，hjc888黄金城锅炉作为一家具有三十余年历史的专业锅炉制造企业，董事长及管理团队深谋远虑，通过自主研发、共同开发，将智能制造和绿色制造并举，在不断实现自身高质量发展的同时，引领传统制造产业持续向智能、绿色发展方向转型升级。

从水冷壁、对流管和沸腾式省煤器来的汽水混合物，虽然经汽包里的汽水分离装置分离后，绝大部分水从中分离出来进入汽包的水容积，但仍有很少量的炉水随蒸汽进入过热器。混在蒸汽中的少量炉水含盐量比蒸汽大得多，这部分炉水吸收热量后成为蒸汽，而炉水含有的盐分则沉积在过热器管的内壁上。当汽水分离装置工作不正常、水位控制太高或由于炉水碱度太大、锅炉负荷超过额定负荷太多、汽水分离恶化时，蒸汽携带炉水的数量显著增加，使过热器管内壁结的盐垢更多。
盐垢的导热系数只有钢材的几十分之一，盐垢使过热器管壁温度显著升高，过热器有过热烧坏的危险，使用寿命也将缩短。盐垢的存在还会在停炉期间产生垢下腐蚀。过热器管内壁结的盐垢一般都溶于水，所以可以采取定期用给水反洗过热器管的方法将盐垢洗掉。
一般锅炉在过热器出口联箱上接有反冲洗管线。从过热器出口联箱进水，从定期排污阀排水。只要进出口水的含盐量基本相同，过热器管内积的盐垢可以认为都洗掉了。反冲洗的间隔时间，可根据炉子运行的具体情况而定，一般锅炉大修前要进行过热器反冲洗。

无锡hjc888黄金城锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前hjc888黄金城锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时hjc888黄金城锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

水位计是利用连通器原理指示水位的。水位计汽侧的压力与汽包内的汽压相等是水位计正常指示水位的前题。
由水位计和汽包组成的连通器的底部中间A点的压力为PA，汽包汽压力为p，如果忽略汽包内水和水位计内水的重度差，当水位计不泄漏时，汽包内水位H1与水位计内位水H2相等，H1=H2=H水的重度为ｒ，Ａ点左边的压力等于右边的压力PA左=PA右=P+Hｒ。
当水位计汽侧泄漏时，汽包内的蒸汽通过汽连通管来补充。补充蒸汽在流经汽连通管时要产生压降△p，使水位计汽侧的压力下降。此时，A点右边的压力PA右=P-△p+H2ｒ，而A点左边的压力PA左=P+H1ｒ。因为不管水位计是否泄漏，PA右=PA左，即P-△p+H2ｒ=P+H1ｒ移项后得 H2ｒ-H1ｒ=△p
式中 H2 ——水位计内的水位高度，ｍ；
H1 ——汽包内水位高度，ｍ。
通过上式可以看出，水位计汽侧泄漏越严重，汽包补充的蒸汽量越多，蒸汽流经汽连通管的压降越大，水位计内水位升高得越多，其水位上升增加的静压等于来自汽包补充蒸汽产生的压降。
当水位计水侧泄漏时，汽包内的水通过水连通管来补充。补充水流经水连通管时产生压降△P，使A点左边的压力PA左降低
PA左=P-△P+H1ｒ
A点右边的压力PA右=P+H2ｒ
因为PA左=PA右，即P-△P+H1ｒ=P+H2ｒ，移项后得H1ｒ-H2ｒ=△P
显然水位计水侧泄漏越严重，补充水流经水连通管产生的压降越大，水位计内水位降低得越多，其水位降低减少的静压等于补充水流经水连通管产生的压降，见图。
虽然水位计汽侧或水侧泄漏时，来自汽包的补充蒸汽或补充水，流经汽连通管或水连通管产生的压降很小，但由于仅0．001MPa的压降即相当于100mm水柱的静压，对于正常水位波动范围为±50mm，最大不超过±75mm的水位计来说，水位计汽侧或水侧泄漏对水位的影响还是很大的。因此，水位计出现泄漏应尽快予以消除。

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锅炉在正常运行时，蒸汽压力反映了外界用汽量与锅炉产汽量之间的动态平衡关系，当锅炉产汽量与外界用汽量完全相等时，汽压不变，否则汽压就要变化。平衡是相对的，变化是绝对的。用汽量和锅炉产汽量实际上是在不断变化的。当压力升高时，说明锅炉产汽量大于外界用汽量，炉水的饱和温度提高，送入炉膛的燃料有一部分用来提高炉水和蒸发受热面金属的温度，剩余的部分用来产生蒸汽，由于水冷壁中产汽量减少，汽水混合物中蒸汽所占的体积减少，汽包里的炉水补充这一减少的体积，因而水位下降，反之，当压力降低时，水位升高。所以，造成了水位在水位计内上下不断波动。燃料量和给水量的波动使得水冷壁管内含汽量发生变化，也会造成水位波动。
在运行中发现水位计水位静止不动，则可能是水位计水连通管堵塞，应立即冲洗水位计，使之恢复正常。

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水位计是安装在汽包上的，对于较大的锅炉，操作人员在运转平台上直接监视汽包水位计是很困难的，甚至是不可能的。所以，较大的锅炉都有将水位信号通过机械或电气变换引至操作盘上的所谓远传水位表。如锅炉常用的机械水位表、电感水位表、电子水位表和电接点水位表等。这些水位表的构造和工作原理较就地的汽包水位计复杂得多，因此出现故障的机会也多。
汽包上的水位计因其构造和工作原理简单，工作非常可靠，就是偶尔发生故障也易于发现和排除。对汽包锅炉来说，水位是最重要的调节指标，操作人员应随时监视和调整水位。为了使操作盘上的水位表指示保持准确，规定每班要三次以汽包水位计为标准，核对操作盘上水位表指示的准确性。发现水位表指示水位与汽包水位计水位不符，要立即通知仪表工处理。
因此定期对照水位是保证锅炉安全运行的有效措施。

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