在燃气热水锅炉长期停用时，应十分注意炉体外部的防腐保养问题。首先在锅炉停炉冷却后，必须彻底清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下问的灰渣。然后要保持烟道有一定有自然通风。一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂，则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼，停炉期间地面泛潮严重时，则应受用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果锅炉停炉时间很长，在彻底清除烟灰的在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆。

至于炉体内看停炉时间的长短来定。一般情况下，停炉不超过一个月的可用湿法保养，一个月以上的应采取干法保养。

而采用湿法保养时，要注意炉水用凝结水，其次可用原有的炉水，再次是软化水;加碱后，炉水用微火加热到80-100℃压力升至23表压后保护23小时，使其循环达到炉水碱度均衡，压力降低时，再把炉水加满，造成1.54表压，并在整个保养期间一直保持这个压力，碱度应定期化验，降低时，应随时补充;冬天，湿法保养要注意防冻，特别是排污通和省煤器部分;锅炉重新使用前应全部放出锅内碱水，备储液池，以利再用。同时须用净水冲洗。

在燃气热水锅炉长期停用时，应十分注意炉体外部的防腐保养问题。首先在锅炉停炉冷却后，必须彻底清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下问的灰渣。然后要保持烟道有一定有自然通风。一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂，则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼，停炉期间地面泛潮严重时，则应受用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果锅炉停炉时间很长，在彻底清除烟灰的在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆。 至于炉体内看停炉时间的长短来定。一般情况下，停炉不超过一个月的可用湿法保养，一个月以上的应采取干法保养。 而采用湿法保养时，要注意炉水用凝结水，其次可用原有的炉水，再次是软化水;加碱后，炉水用微火加热到80-100℃压力升至23表压后保护23小时，使其循环达到炉水碱度均衡，压力降低时，再把炉水加满，造成1.54表压，并在整个保养期间一直保持这个压力，碱度应定期化验，降低时，应随时补充;冬天，湿法保养要注意防冻，特别是排污通和省煤器部分;锅炉重新使用前应全部放出锅内碱水，备储液池，以利再用。同时须用净水冲洗。

烟道吹灰对汽温的影响比较复杂，而且吹灰的位置不同，对汽温的影响也不完全相同，下面将分区域予以介绍。

（1）屏式过热器区域：由于这一受热面从流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰枪的吹灰区域较大，此处一部分水冷壁受热面也得到了吹灰，因此，这一区域吹灰对过热汽温、汽压及负荷的影响类似于炉膛吹灰。

（2）高温再热器、高温过热器区域：这一区域靠近过、再热蒸汽的出口，因此对过、再热蒸汽的汽温影响为灵敏。这一区域过、再热蒸汽的汽温由以下几个因素所决定：一是高温再热器、高温过热器的入口蒸汽温度；二是高温再热器、高温过热器受热面的金属温度；当其入口蒸汽温度不变时，其出口汽温取决于受热面的金属温度，当受热面的金属发生积灰时，由于灰的导热性远低于金属，因此造成金属温度要低于未积灰状态，蒸汽温度也是相应的低；当积灰被吹去，金属温度迅速升高，汽温也随之升高，高于吹灰之前；由于高温过热器管束布置在高温再热器之前，其吸热量增加快，汽温升高也快，再热汽温的变化要视其受热面吸热量是否增加而定，在一般情况下汽温也会增高；这一区域的吹灰，汽温反应较快，尤其是过热汽温的反应速度更快，要注意及时进行调节。
在这一区域的吹灰过程中，吹灰汽耗对压力的影响大，因此汽压会有一定的下降，负荷也会有所降低；在吹灰过程中可以视情况少量增加燃料量。但要注意在吹灰结束后汽压与负荷都会回升。

（3）低过、低再区域：在这一区域的吹灰，使低过、低再受热面清洁，当这一区域受热面积灰较严重时，吹灰使低过出口、低再出口汽温升高，汽压、汽温、负荷都有所上升。

（4）空预器吹灰及调节：空预器吹灰的汽源有两路，在启炉初期汽源来自高压辅汽联箱，正常运行中汽源来自后屏过热器进口联箱；它的作用主要用于吹干净空预器受热面的积灰，预防尾部烟道再燃烧及降低风机电耗；在空预器吹灰过程中，汽温会有所上升，汽压及负荷将会下降，因此在吹灰前应注意适当增加燃料，开大一点减温水，在空预器吹灰结束后各参数都会恢复。

烟道吹灰对汽温的影响比较复杂，而且吹灰的位置不同，对汽温的影响也不完全相同，下面将分区域予以介绍。 （1）、屏式过热器区域：由于这一受热面从流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰枪的吹灰区域较大，此处一部分水冷壁受热面也得到了吹灰，因此，这一区域吹灰对过热汽温、汽压及负荷的影响类似于炉膛吹灰。 （2）、高温再热器、高温过热器区域：这一区域靠近过、再热蒸汽的出口，因此对过、再热蒸汽的汽温影响为灵敏。这一区域过、再热蒸汽的汽温由以下几个因素所决定：一是高温再热器、高温过热器的入口蒸汽温度；二是高温再热器、高温过热器受热面的金属温度；当其入口蒸汽温度不变时，其出口汽温取决于受热面的金属温度，当受热面的金属发生积灰时，由于灰的导热性远低于金属，因此造成金属温度要低于未积灰状态，蒸汽温度也是相应的低；当积灰被吹去，金属温度迅速升高，汽温也随之升高，高于吹灰之前；由于高温过热器管束布置在高温再热器之前，其吸热量增加快，汽温升高也快，再热汽温的变化要视其受热面吸热量是否增加而定，在一般情况下汽温也会增高；这一区域的吹灰，汽温反应较快，尤其是过热汽温的反应速度更快，要注意及时进行调节。 在这一区域的吹灰过程中，吹灰汽耗对压力的影响大，因此汽压会有一定的下降，负荷也会有所降低；在吹灰过程中可以视情况少量增加燃料量。但要注意在吹灰结束后汽压与负荷都会回升。 （3）、低过、低再区域：在这一区域的吹灰，使低过、低再受热面清洁，当这一区域受热面积灰较严重时，吹灰使低过出口、低再出口汽温升高，汽压、汽温、负荷都有所上升。 4、空预器吹灰及调节：空预器吹灰的汽源有两路，在启炉初期汽源来自高压辅汽联箱，正常运行中汽源来自后屏过热器进口联箱；它的作用主要用于吹干净空预器受热面的积灰，预防尾部烟道再燃烧及降低风机电耗；在空预器吹灰过程中，汽温会有所上升，汽压及负荷将会下降，因此在吹灰前应注意适当增加燃料，开大一点减温水，在空预器吹灰结束后各参数都会恢复。

二次风是锅炉燃烧的主要高温风源，对锅炉的燃烧有很大的影响。

二次风量过大将使炉膛温度降低，蒸汽温度升高，并使锅炉排烟损失增加，锅炉效率降低。

合理的二次风的配备需要燃烧调整来确定，它是保证炉膛内良好的空气动力场和燃烧的稳定性，保护锅炉安全经济运行的基础。二次风速一般要大于一次风速才能使空气和煤粉良好混合，使煤粉完全燃烧。但也不能过大，否则二次风吸引一次风使风粉混合提前，影响着火。

二次风是锅炉燃烧的主要高温风源，对锅炉的燃烧有很大的影响。 二次风量过大将使炉膛温度降低，蒸汽温度升高，并使锅炉排烟损失增加，锅炉效率降低。 合理的二次风的配备需要燃烧调整来确定，它是保证炉膛内良好的空气动力场和燃烧的稳定性，保护锅炉安全经济运行的基础。二次风速一般要大于一次风速才能使空气和煤粉良好混合，使煤粉完全燃烧。但也不能过大，否则二次风吸引一次风使风粉混合提前，影响着火。

1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。

2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，蒸汽压缩机一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。

3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。

4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。

5、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。

1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。 2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，蒸汽压缩机一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。 3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。 4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。 5、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。

吹灰的作用及对锅炉运行的影响：

（1）吹灰的作用：锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。

（2）炉膛吹灰采用短吹灰枪，用于水冷壁受热面的吹灰；烟道吹灰采用长吹灰枪，用于过热器和再热器受热面的吹灰。

（3）吹灰对锅炉运行的影响：锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷、水位的波动，而且是对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同，在吹灰过程中应对这些参数加强监视。
吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响，在吹灰过程中应加强燃烧的监视工作；在低负荷运行及燃烧不稳定时，不能进行吹灰工作；同时，吹灰使得受热面清洁，吸热量增加，因而使得排烟温度降低。
由于吹灰会造成炉膛负压波动较大，在吹灰过程中应维持较大负压以防止炉膛冒正压。

（4）在吹灰操作中应加强对吹灰器的巡检工作，发现有吹灰器故障应进行登记并联系检修处理；发现有吹灰器卡在炉膛内及出现泄漏情况应立即停止吹灰，并及时联系处理。

吹灰的作用及对锅炉运行的影响： （1）吹灰的作用：锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。 （2）炉膛吹灰采用短吹灰枪，用于水冷壁受热面的吹灰；烟道吹灰采用长吹灰枪，用于过热器和再热器受热面的吹灰。 （3）吹灰对锅炉运行的影响：锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷、水位的波动，而且是对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同，在吹灰过程中应对这些参数加强监视。 吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响，在吹灰过程中应加强燃烧的监视工作；在低负荷运行及燃烧不稳定时，不能进行吹灰工作；同时，吹灰使得受热面清洁，吸热量增加，因而使得排烟温度降低。 由于吹灰会造成炉膛负压波动较大，在吹灰过程中应维持较大负压以防止炉膛冒正压。 （4）在吹灰操作中应加强对吹灰器的巡检工作，发现有吹灰器故障应进行登记并联系检修处理；发现有吹灰器卡在炉膛内及出现泄漏情况应立即停止吹灰，并及时联系处理。

锅炉给水泵的易损件是水泵脆弱的地方，在泵的使用、维修和保养等过程中，需要对易损件进行特别照顾。那么一台锅炉给水泵，怎样进行易损件的使用维护呢？

1、水泵泵壳

锅炉给水泵泵壳一般都是铸铁件，特殊泵有内衬材料，它受机械力或热应力的作用容易出现裂纹。当水泵在工作中受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冷冻时，也容易破裂，如损坏严重不能修理时，应更换新的泵壳。

2、水泵泵轴

锅炉给水泵泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等因素也易损坏，泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等情况。如损坏严重不能修理时，应更换新的泵轴。

3、叶轮

叶轮是水泵的重要工作部件，由铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也会损坏，叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。当损坏不能修复时应更换新的叶轮。

4、滑动轴承

滑动轴承的轴瓦一般是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时，但安装不当，使用时间长或保养不良，也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外，一般均要更换整体件。

5、口环

口环是水泵中容易磨损的零件之一。磨损后可以进行修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。

6、填料

填料用久后会变硬而失去弹性，可能会导致水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。

7、油封

锅炉给水泵油封是橡胶制品，易磨损和老化，出现以上情况一般都要更换新件。

锅炉给水泵的易损件是水泵脆弱的地方，在泵的使用、维修和保养等过程中，需要对易损件进行特别照顾。那么一台锅炉给水泵，怎样进行易损件的使用维护呢？ 1、水泵泵壳 锅炉给水泵泵壳一般都是铸铁件，特殊泵有内衬材料，它受机械力或热应力的作用容易出现裂纹。当水泵在工作中受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冷冻时，也容易破裂，如损坏严重不能修理时，应更换新的泵壳。 2、水泵泵轴 锅炉给水泵泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等因素也易损坏，泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等情况。如损坏严重不能修理时，应更换新的泵轴。 3、叶轮 叶轮是水泵的重要工作部件，由铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也会损坏，叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。当损坏不能修复时应更换新的叶轮。 4、滑动轴承 滑动轴承的轴瓦一般是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时，但安装不当，使用时间长或保养不良，也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外，一般均要更换整体件。 5、口环 口环是水泵中容易磨损的零件之一。磨损后可以进行修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。 6、填料 填料用久后会变硬而失去弹性，可能会导致水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。 7、油封 锅炉给水泵油封是橡胶制品，易磨损和老化，出现以上情况一般都要更换新件。

含有硬度的水若不经过处理就进入锅炉，运行一段时间后，锅炉水侧受热面上就会牢固地附着一些固体沉积物，这种现象称为结垢。受热面上黏附着的固体沉积物就称为水垢。在一定条件下，固体沉淀物也会在锅水中析出，呈松散的悬浮状，称为水渣。水渣可随排污除去，但如果排污不及时，部分水渣也会在受热面上或水流流动滞缓的部位沉积下来而转化成水垢(通常称之为“二次水垢”)。

锅炉结垢的原因，首先是给水中含有钙镁硬度或铁离子，硅含量过高；同时又由于锅炉的高温高压特殊条件。水垢形成的主要过程为：

1.受热分解：在高温高压下，原来溶于水的某些钙、镁盐类(如碳酸氢盐)受热分解，变成难溶物质而析出沉淀。

2.溶解度降低：在高温高压下，有些盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而大大降低，达到一定程度后，便会析出沉淀。

3.锅水蒸发、浓缩：在高温高压下，锅水中盐类物质的浓度将随蒸发浓缩而不断增大，当达到过饱和时，就会在受热面上析出沉淀。

4.相互反应及转化：给水中原来溶解度较大的盐类，在运行中与其他盐类相互反应，生成了难溶的沉淀物质。如果反应在受热面上发生，就直接形成了水垢；如果反应在锅水中发生，则形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，当未被及时排污除去时，就会转化成水垢。另外，有些腐蚀产物附着在受热面上，也往往易转化成金属氧化物水垢。

含有硬度的水若不经过处理就进入锅炉，运行一段时间后，锅炉水侧受热面上就会牢固地附着一些固体沉积物，这种现象称为结垢。受热面上黏附着的固体沉积物就称为水垢。在一定条件下，固体沉淀物也会在锅水中析出，呈松散的悬浮状，称为水渣。水渣可随排污除去，但如果排污不及时，部分水渣也会在受热面上或水流流动滞缓的部位沉积下来而转化成水垢(通常称之为“二次水垢”)。 锅炉结垢的原因，首先是给水中含有钙镁硬度或铁离子，硅含量过高；同时又由于锅炉的高温高压特殊条件。水垢形成的主要过程为： 1.受热分解 在高温高压下，原来溶于水的某些钙、镁盐类(如碳酸氢盐)受热分解，变成难溶物质而析出沉淀。 2.溶解度降低 在高温高压下，有些盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而大大降低，达到一定程度后，便会析出沉淀。 3.锅水蒸发、浓缩 在高温高压下，锅水中盐类物质的浓度将随蒸发浓缩而不断增大，当达到过饱和时，就会在受热面上析出沉淀。 4.相互反应及转化 给水中原来溶解度较大的盐类，在运行中与其他盐类相互反应，生成了难溶的沉淀物质。如果反应在受热面上发生，就直接形成了水垢；如果反应在锅水中发生，则形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，当未被及时排污除去时，就会转化成水垢。另外，有些腐蚀产物附着在受热面上，也往往易转化成金属氧化物水垢。

随着我国西气东输工程和其他天然气工程的加快实施，可以预计天然气在工业锅炉上的应用将会有一个比较大的发展。天然气燃烧产生的烟气中水蒸气的含量比其他燃料要高得多。水蒸气凝结时有大量的热量释放，也就是释放汽化潜热。冷凝锅炉正是利用了天然气的这个特点，将冷凝凝结换热原理应用于锅炉尾部受热面的换热，大化热能利用率，30000平米锅炉。

让燃气热水锅炉保持良好的运行状态，只要控制好炉水温度，防止其出现水垢。此外，要注意进水压力，要在合适范围内，不能过大或过小。对于锅炉的排污工作，应经常进行，并且，要做到彻底，不能有残留。无锡hjc888黄金城锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。如今，hjc888黄金城锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉hjc888黄金城承诺20天交货，20吨以上的锅炉hjc888黄金城承诺35天交货。现在hjc888黄金城锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。

30000平米锅炉，对智能制造的积极配合和大力推进，让hjc888黄金城锅炉在智能制造和物联网的革命中占据先机，再次成为行业的领头羊。hjc888黄金城锅炉智能化制造车间有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

锅炉节能是一种技术。它可以进步锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到更高，可以节煤10%-15%。锅炉节能是通过锅炉信息化节能控制系统对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵等部门自动化控制，从而达到进步锅炉热效率效果，30000平米锅炉。

hjc888黄金城锅炉为吉林大学第二医院设计了多台WNS系列燃气热水锅炉加蒸汽锅炉的配置，以达到更好的节能减排效果。hjc888黄金城出品的WNS系列燃气锅炉具有自动运行和联锁保护功能，操作十分简便，大大降低了运维成本。锅炉本体采用的湿背结构确保设备的安全可靠；此外，大直径波纹炉胆不仅降低了热应力，还确保了充足的受热面和蒸汽储藏空间；锅炉尾部采用的螺旋翅片管节能器提高锅炉进水温度，降低了排烟温度，使锅炉热效率高达98%，优于国家一级能效标准。

在全球经济一体化的大环境下，江苏通用科技股份有限公司于2019年1月在泰国新建生产基地。作为生产线重要的能源设备，锅炉能否高效、稳定运行将直接影响企业的生产效率和轮胎产品的性能。通用股份在经过多方对比筛选后，选择与拥有关键核心技术、优异产品品质和完善服务的hjc888黄金城锅炉合作。根据泰国生产基地的实际工况，hjc888黄金城锅炉为其推荐了SZL系列生物质蒸汽锅炉。此款新型生物质锅炉具有结构紧凑、安全高效、出力足的优势，为锅炉行业主导产品。hjc888黄金城技术人员根据燃料特点，对给料斗，炉排宽度、长度等进行合理设计优化；宽大的炉膛容积降低了热负荷，减少了炉内结焦的发生。

通过对燃煤锅炉的改造和添加环保设备，基本上可以满足用户对锅炉出力、环保的要求，但这并不是生物质颗粒最佳的燃烧方式，同时生物质原材料收集、运输、加工的产业化程度还不高，我国的生物质利用还有很长的路要走。hjc888黄金城锅炉必将紧跟时代步伐，30000平米锅炉。

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