循环流化床锅炉烘炉前应具备以下条件：
（1）锅炉本体及工艺管道全部安装完毕，水压试验合格，耐磨材料和保温材料工作全部结束，并验收合格。炉膛、点火风道、J阀回料器、各烟风道内部清理干净，外部拆除脚手架并将周围场地打扫干净。
（2）锅炉各部分的金属膨胀节和非金属膨胀节及密封装置全部正确安装完毕并验收合格。
（3）一次和二次风机、引风机、点火风机、高压流化风机、播煤风机、电除尘器、点燃油系统、厂用辅助蒸汽系统及压缩空气系统等附属设备均安装完毕，并经分部试运转合格。
（4）锅炉所有的热工及电气仪表安装完毕并调试合格，锅炉各部分的膨胀指示器安好并调整到位。
（5）按烘炉的技术文件的要求做好排湿孔的开孔工作，选好测温点和取样点（试验块），准备好温度计和取样工具。
（6）开启锅炉所有排气阀和过热器集箱上的疏水阀。
（7）准备好烘炉机，并按要求在规定地点布置好。
（8）编制好烘炉方案及烘炉曲线，与所有参加人员进行技术交流，准备好有关记录表。
（9）做好安全措施和组织措施。

无锡hjc888黄金城锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前hjc888黄金城锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时hjc888黄金城锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

新安装的锅炉，尤其是循环流化床锅炉，在密相区、水冷壁屏或过热器、燃烧室出口、返料装置、旋风分离器等表现敷设有大量的、非常厚的耐火材料保护层和保温层，含有大量水分。烘炉的主要目的是使炉墙达到一定的干燥程度，耐火材料保护层形成结晶体而固化。防止锅炉运行时由于耐磨材料潮湿，急剧受热后膨胀不均匀而开裂或由于高温度、高浓度的循环物料的冲刷造成耐火材料保护层失效、脱落，阻塞排渣口和物料循环回路，使受热面被磨损造成爆管。

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循环流化床锅炉临界流化风量测试步骤是：运行人员在保持适当炉膛负压情况下，观察床料的流化情况，记录下床料开始流化时的风量，并与从料层阻力特性曲线得出的临界流化风量进行对比。应注意临界流化风量在床温不同时差别比较大，热态运行时所需的临界流化风量是冷态时的1.8倍左右。

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强制循环锅炉中水或水蒸气不仅以水与水蒸气的密度差为动力，而且需要一定的泵功来在加热管道中循环，所以称之为强制循环锅炉。强制循环炉由于良好的水循环，对上水速度要求很低。强制循环锅炉的工作压力一般比较大，锅炉管的材质及管壁要求较高。强制循环锅炉的锅筒不再是必需的，可以有锅筒，可以没有锅筒。要求水泵扬程较高，耗电也较多。当水泵停止运行时，锅内的水流动也停止了。需要有可靠的办法防止锅水汽化水击。

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按照水或水蒸气循环的动力不同，锅炉可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉以及复合循环锅炉，那么强制循环锅炉原理是什么？使用注意事项有哪些？今天，hjc888黄金城锅炉为大家一一解答。 强制循环锅炉原理是什么 强制循环锅炉中水或水蒸气不仅以水与水蒸气的密度差为动力，而且需要一定的泵功来在加热管道中循环，所以称之为强制循环锅炉。 随着锅炉容量的增大和蒸汽参数的提高，汽、水密度差的减小，使得自然水循环的可靠性降低。为了提高回路的动力，增加水循环的安全性，在循环回路的下降管上装置了循环泵。循环回路中工质的循环是靠循环泵的提升压头和自然循环运动压头来推动的。这就是强制循环锅炉原理是什么的解答。 强制循环锅炉特点 在了解了强制循环锅炉原理是什么后，强制循环锅炉的特点也很重要。 1、强制循环炉由于良好的水循环，对上水速度要求很低。 2、强制循环锅炉的工作压力一般比较大，锅炉管的材质及管壁要求较高。 3、强制循环锅炉的锅筒不再是必需的，可以有锅筒，可以没有锅筒。 4、要求水泵扬程较高，耗电也较多。当水泵停止运行时，锅内的水流动也停止了。需要有可靠的办法防止锅水汽化水击。 强制循环锅炉原理...

旋风分离器是利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备。由于颗粒所受的离心力远大于重力和惯性力，所以分离效率较高。

hjc888黄金城循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，hjc888黄金城科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

料层阻力是指床料流化起来后，由于本身的重力和摩擦力而产生的阻力。料层阻力是循环流化床锅炉设计和运行的主要参数，料层阻力的大小将直接决定流化风量的大小，所以在循环流化床锅炉启动前必须要做料层阻力特性试验，以确定其大小和特性，为正常运行提供必要的参考。料层阻力特性一般以料层阻力与风量或风速的关系曲线来表现出来。循环流化床锅炉的料层阻力特性试验步骤如下：
（1）铺设床料400mm，试验床料可采用粗石灰石或炉渣，床料在风机启动后由J阀床料填充口加入，粒度为0~3mm。
（2）启动吸风机，将炉膛负压控制装置设为自动状态；启动一次风机，使一次风量在最小值；改变风量，记录不同风量下对应的料层阻力；绘制出料层阻力与风量或风速的关系曲线。
（3）将料层高度分别提高到期500、600mm或700mm，在到达每料层高度时，改变风量，记录不同风量下对应的料层阻力，绘制出料层阻力与风量或风速的关系曲线。

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保证返料正常是循环流化床锅炉正常运行的必要条件之一，运行人员必须掌握返料器的运行特性，返料器的底部流化风及其他部分的松动风量都需通过试验获得。回料阀特性调整试验的步骤如下：
（1）J阀回料器填充床料。启动J阀风机。由J阀床料填充口加入床料，使J阀在上流料腿和下流料腿间形成密封。
（2）J阀布风板阻力试验，分别在加入床料前后记录J阀布风板前后风压，计算出J阀布风板阻力。

循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。

多年来，hjc888黄金城锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准。 专业的制造水平满足客户“安全、高效、节能”的追求，让每一台hjc888黄金城制造都成为凝结匠心的上乘之作。

循环流化床锅炉布风均匀与否是影响锅炉正常运行的关键因素。如果布风均匀性差，床内就会出现流化不均的现象，甚至出现局部死区，引起结渣。
循环流化床锅炉布风板均匀性试验步骤是：
（1）首先铺设一定厚度的床料（300~400mm），依次启动引风机、一次风机，逐渐加大风量直到床料充分流化起来，在风量加大过程中，试验人员应在保持必要的炉膛负压的前提下，注意观察床料的流化情况，检查是否存在死区。
（2）迅速停止所有一次风机和引风机运行，同时关闭各风门，观察床料是否平整，如果床面非常平整，说明布风均匀性比较好；否则，说明布风均匀性较差。在料层低洼的地方说明此处流化风量偏大，在料层突出的地方说明此处流化风量偏小，需要认真检查风帽或布风板的设计是否合理，床料是否不均，有大块的颗粒。

hjc888黄金城锅炉历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了计算中心和局域网络，全面实行计算机信息化管理。 hjc888黄金城锅炉已为多个国家和地区客户提供优质的服务，并在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南、乌兹别克斯坦等地建立了服务中心，为客户提供项目技术咨询、方案制作、 安装指导等全方位的优质服务， 并先后评为AAA级资信等级企业、年销售量超亿元企业等荣誉。

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