节能锅炉也称余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它内圆磨床工段使用。

节能锅炉的分类

节能锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等。按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。

节能锅炉的特点

1、热效率极高，节省燃料，运行成本低。

2、结构紧凑，体积并不太大，便于运输安装。

3、换热效果好，炉体不局部受热，使用寿命长。

4、锅炉充分吸热，烟囱所排放的烟气温度低，使用起来环保节能高效。

节能锅炉也称余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它内圆磨床工段使用。 节能锅炉的分类 节能锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等。按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。 节能锅炉的特点 1、热效率极高，节省燃料，运行成本低。 2、结构紧凑，体积并不太大，便于运输安装。 3、换热效果好，炉体不局部受热，使用寿命长。 4、锅炉充分吸热，烟囱所排放的烟气温度低，使用起来环保节能高效。

一、现象：燃气锅炉燃烧器点火棒不点火
原因：
1、点火棒间隙夹有碳渣，有油污。
2、点火棒碎裂．潮湿．漏电。
3、点火棒之间距离不对，太长或短。
4、点火棒绝缘外皮有损坏，对地短路。
5、点火电缆和变压器出现故障：电缆断线，接插件破损造成打火时短路；变压器断线或出现其它故障。
措施：清除，换新，调整距离，换线，换变压器。

二、现象：燃气锅炉点火棒有火花但点不着火
原因：
1、旋风盘通风间隙被积碳堵塞，通风不良。
2、油喷嘴不洁，堵塞或磨损。
3、风门设定角太小。
4、点火棒距油喷嘴前缘距离不适当(太突出或内缩)
5、油枪电磁阀被杂物堵塞(小火油枪)。
6、油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开，使油泵吸油不足，油压低。
7、油泵本身滤网阻塞。
8、油含水较多(加热器内沸腾异声)。
措施：清除；先清洗，如不行换新；调小试验；调整距离(以3~4mm为好)；拆下清洗(将零件用柴油清洗)；检查管路及油过滤器，保温设备；拆下油泵外围螺钉，小心取下外盖拿出里面的油网，用柴油浸洗；换新油试之。

三、现象：燃气锅炉小火正常而转大火时，熄灭或闪烁不稳
原因：
1、大火的风门风量设定太大。
2、大火的油阀微动开关(风门外那一组)设定不适当(设定得比大火的风门风量还大)。
3、油质粘度太高不易雾化(重油)。
4、旋风盘与油嘴间距不当。
5、大火油嘴磨损或脏污。
6、预备油箱加热温度过高，致使蒸汽使油泵送油不顺。
7、燃油锅炉里的油含水。
措施：逐步减小试验；提高加热温度；调整距离(在0~10mm之间)；清洁或更换；设定约50℃左右即可；换油或排水。

四、现象：燃气锅炉燃烧器噪声增大
原因：
1、油路中截止阀关闭或进油量不足，油过滤器阻塞。
2、进油温度低，粘度太高或泵进油温度过高。
3、生活污水处理装置油泵出现故障。
4、风机电机轴承损坏。
5、风机叶轮太脏。
措施：①检查油管路中的阀门是否打开，油过滤器工作是否正常，清洗泵本身过滤网。②油加温或降低油温。③更换油泵。④更换电动机或轴承。⑤清洗风机叶轮。

一、现象：燃气锅炉燃烧器点火棒不点火 原因： 1、点火棒间隙夹有碳渣，有油污。 2、点火棒碎裂．潮湿．漏电。 3、点火棒之间距离不对，太长或短。 4、点火棒绝缘外皮有损坏，对地短路。 5、点火电缆和变压器出现故障：电缆断线，接插件破损造成打火时短路；变压器断线或出现其它故障。 措施：清除，换新，调整距离，换线，换变压器。 二、现象：燃气锅炉点火棒有火花但点不着火 原因： 1、旋风盘通风间隙被积碳堵塞，通风不良。 2、油喷嘴不洁，堵塞或磨损。 3、风门设定角太小。 4、点火棒距油喷嘴前缘距离不适当(太突出或内缩) 5、油枪电磁阀被杂物堵塞(小火油枪)。 6、油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开，使油泵吸油不足，油压低。 7、油泵本身滤网阻塞。 8、油含水较多(加热器内沸腾异声)。 措施：清除；先清洗，如不行换新；调小试验；调整距离(以3~4mm为好)；拆下清洗(将零件用柴油清洗)；检查管路及油过滤器，保温设备；拆下油泵外围螺钉，小心取下外盖拿出里面的油网，用柴油浸洗；换新油试之。

热水锅炉是消费者选择较多的一款产品，它能给人们带来不少的便利，当然前提是热水锅炉具有良好的性能和品质。为了确保这一点，热水锅炉在投入使用前通常都会进行水压试验，以此判断设备的状态。

热水锅炉的水压试验分为两种情况，一种是锅炉工作压力水压试验，还有一种是锅炉超压水压试验。前者主要是用以在热水锅炉大修后或部分受热修复后进行，检验受热面焊口、联接法兰、阀门等泄漏情况。

而后面这项试验是在所安热水装锅炉未保温前进行，超压水压试验的压力为锅炉工作压力1.5倍，通常来说，锅炉恢复性大修大面积更换热面及锅炉经过技术改造的时候，需要进行锅炉超压水压试验。

除了对热水锅炉进行水压试验外，适当降低锅炉的排烟温度也是很有必要的，这么做可以提高锅炉的效率同时减少不必要的浪费，起到节能的作用。所以，在运用热水锅炉的时候，不能让气体温度降低过大，避免构成对其他设备的危害。

另外，热交换设备对设备在烟囱中的方位也有要求，如果水质太低的话，温度低的气体就不能顺利的抵达烟囱顶端，这样对气体的排出是十分不利的。在设计和运用热水锅炉的时候，都要将其考虑在内。

热水锅炉是消费者选择较多的一款产品，它能给人们带来不少的便利，当然前提是热水锅炉具有良好的性能和品质。为了确保这一点，热水锅炉在投入使用前通常都会进行水压试验，以此判断设备的状态。 热水锅炉的水压试验分为两种情况，一种是锅炉工作压力水压试验，还有一种是锅炉超压水压试验。前者主要是用以在热水锅炉大修后或部分受热修复后进行，检验受热面焊口、联接法兰、阀门等泄漏情况。 而后面这项试验是在所安热水装锅炉未保温前进行，超压水压试验的压力为锅炉工作压力1.5倍，通常来说，锅炉恢复性大修大面积更换热面及锅炉经过技术改造的时候，需要进行锅炉超压水压试验。 除了对热水锅炉进行水压试验外，适当降低锅炉的排烟温度也是很有必要的，这么做可以提高锅炉的效率同时减少不必要的浪费，起到节能的作用。所以，在运用热水锅炉的时候，不能让气体温度降低过大，避免构成对其他设备的危害。 另外，热交换设备对设备在烟囱中的方位也有要求，如果水质太低的话，温度低的气体就不能顺利的抵达烟囱顶端，这样对气体的排出是十分不利的。在设计和运用热水锅炉的时候，都要将其考虑在内。

为了确保燃油燃气锅炉运行的稳定性和安全性，包括燃料油、加热器、过滤器、喷油嘴等在内的所有相关附件都要正确运用，以免造成燃油燃气锅炉熄火，甚至是引发危险。

比如说燃油燃气锅炉中添加的燃料油需要定期脱水，脱水回收的燃料油应净化后送入油缸；同时还要明确规定油缸油位和油温的上下极限，以保证正常供油；另外还要定期清扫缸底沉渣，以防止堵塞油管。

其次，加强对燃油燃气锅炉所用燃料油的管理工作也是至关重要的，要认真掌握来油的品种。如果油品有不同的话，需要做混对试验；若是发生沉淀的话，应分缸储存，以免因混存结块而堵塞燃油燃气锅炉。

燃油燃气锅炉中配置的加热器要定期检查，一旦发生泄漏应及时修理；过滤器也是一样的，应定期清理。利用蒸汽、空气雾化的油喷嘴，在进行调压工作时要严防油压过多地低于蒸汽、空气的压力，以免引起燃油无法进入喷油嘴。

从以往工作经验中发现，有的燃油燃气锅炉的供油系统只是在油泵出入口装有回流管，所以一旦油中带水造成炉膛熄火时，这部分带水的油就无法排除。因此，可以在炉前装设一根与油缸连接的回流管，以便于进行脱水。

为了确保燃油燃气锅炉运行的稳定性和安全性，包括燃料油、加热器、过滤器、喷油嘴等在内的所有相关附件都要正确运用，以免造成燃油燃气锅炉熄火，甚至是引发危险。 比如说燃油燃气锅炉中添加的燃料油需要定期脱水，脱水回收的燃料油应净化后送入油缸；同时还要明确规定油缸油位和油温的上下极限，以保证正常供油；另外还要定期清扫缸底沉渣，以防止堵塞油管。 其次，加强对燃油燃气锅炉所用燃料油的管理工作也是至关重要的，要认真掌握来油的品种。如果油品有不同的话，需要做混对试验；若是发生沉淀的话，应分缸储存，以免因混存结块而堵塞燃油燃气锅炉。 燃油燃气锅炉中配置的加热器要定期检查，一旦发生泄漏应及时修理；过滤器也是一样的，应定期清理。利用蒸汽、空气雾化的油喷嘴，在进行调压工作时要严防油压过多地低于蒸汽、空气的压力，以免引起燃油无法进入喷油嘴。 从以往工作经验中发现，有的燃油燃气锅炉的供油系统只是在油泵出入口装有回流管，所以一旦油中带水造成炉膛熄火时，这部分带水的油就无法排除。因此，可以在炉前装设一根与油缸连接的回流管，以便于进行脱水。

燃气锅炉冷凝节能器即天然气锅炉尾部余热回收装置，当烟气在通道内通过传热面，只要近壁面温度达到露点温度，就会有水蒸气凝结，释放出部分汽化潜热传递给受热面内工质，可以将排烟中大量的能量加以回收利用，从而达到节能环保的效果。

天然气成分绝大部分为烷烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，因此，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。理论上，每标准立方天然气在燃烧过程中可以产生1.6公斤的水蒸气，具有客观的汽化潜热，大约为3700KJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。如果将这部分热量均加以利用回收，那么燃气锅炉的热效率则将有望达到110%，我们都知道，一般天然气锅炉的排烟温度在160~250℃，而经过余热回收装置烟气的温度则将有望在30~80℃之间。当夏季，外界温度较高，进入冷凝节能的水温也相应较高的时候，换热效率会比较低，大约可以达到80℃左右，而当冬季，外界温度低于0℃，水温也非常低，这样换热效率会大大增加，因此在冷的时候，有可能达到30℃左右的排烟温度。而这个与正常排烟温度之间的温差造成的显热部分则被有效吸收，水蒸气冷凝的汽化潜热也大部分被吸收。冷凝节能器的使用将有效降低燃料消耗。

燃气锅炉冷凝节能器即天然气锅炉尾部余热回收装置，当烟气在通道内通过传热面，只要近壁面温度达到露点温度，就会有水蒸气凝结，释放出部分汽化潜热传递给受热面内工质，可以将排烟中大量的能量加以回收利用，从而达到节能环保的效果。 天然气成分绝大部分为烷烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，因此，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。理论上，每标准立方天然气在燃烧过程中可以产生1.6公斤的水蒸气，具有客观的汽化潜热，大约为3700KJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。如果将这部分热量均加以利用回收，那么燃气锅炉的热效率则将有望达到110%，我们都知道，一般天然气锅炉的排烟温度在160~250℃，而经过余热回收装置烟气的温度则将有望在30~80℃之间。当夏季，外界温度较高，进入冷凝节能的水温也相应较高的时候，换热效率会比较低，大约可以达到80℃左右，而当冬季，外界温度低于0℃，水温也非常低，这样换热效率会大大增加，因此在冷的时候，有可能达到30℃左右的排烟温度。而这个与正常排烟温度之间的温差造成的显热部分则被有效吸收，水蒸气冷凝的汽化潜热也大部分被吸收。冷凝节能器的使用将有效降低燃料消耗。

（1） 承压热水锅炉供热系统的锅炉是承压设备，具有爆炸的危险。而常压热水
锅炉供热系统锅炉不承压，始终与大气相通，所以，锅炉在任何情况下都不会爆炸，安全性能好。

（2）承压热水锅炉是满水的，没有水位控制问题。常压热水锅炉有水位控制问题。就是锅筒满水的锅炉，顶部仍连接有开口箱，仍有水位控制问题。

（3）承压热水锅炉必须装设压力表、安全阀和温度计，因为锅炉始终处于满水状态，所以不设水位计，而常压热水锅炉仅有水位计和温度计，因锅炉与大气相通，锅内压力始终为大气压力，没有爆炸危险，所以不必安装安全阀，也可以不装压力表。

（4） 承压热水锅炉供热系统的循环水泵，是抽系统工程的回水送往锅炉，一般选用清水泵。它既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时锅水不汽化。而常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水，水泵是热水泵，其作用是克服系统阻力外，主要是克服回水调节阀的阻力。

（5） 承压热水锅炉既能供应低温水，又能供高温水。而常压热水锅炉只能供应小于100℃的低温水。

（1） 承压热水锅炉供热系统的锅炉是承压设备，具有爆炸的危险。而常压热水
锅炉供热系统锅炉不承压，始终与大气相通，所以，锅炉在任何情况下都不会爆炸，安全性能好。 （2）承压热水锅炉是满水的，没有水位控制问题。常压热水锅炉有水位控制问题。就是锅筒满水的锅炉，顶部仍连接有开口箱，仍有水位控制问题。 （3）承压热水锅炉必须装设压力表、安全阀和温度计，因为锅炉始终处于满水状态，所以不设水位计，而常压热水锅炉仅有水位计和温度计，因锅炉与大气相通，锅内压力始终为大气压力，没有爆炸危险，所以不必安装安全阀，也可以不装压力表。 （4） 承压热水锅炉供热系统的循环水泵，是抽系统工程的回水送往锅炉，一般选用清水泵。它既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时锅水不汽化。而常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水，水泵是热水泵，其作用是克服系统阻力外，主要是克服回水调节阀的阻力。 （5） 承压热水锅炉既能供应低温水，又能供高温水。而常压热水锅炉只能供应小于100℃的低温水。

1、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。

2、吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。

3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。

4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。

5、电机应注意防潮,避免在潮湿环境下使用。

6、燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。

7、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。

8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。

9、燃烧机启动时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物。

1、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。 2、吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。 3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。 4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。 5、电机应注意防潮,避免在潮湿环境下使用。 6、燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。 7、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。 8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。 9、燃烧机启动时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物。

生物质锅炉是绿色的新能源，在和其它锅炉的相比，生物质锅炉有很大的优势，其中主要下面下四个优势：

1.生物质锅炉一炉多用，可以在供暖的同时还可以做饭，沐浴，烧水。

2.生物质锅炉超强的转化系统，可以在启动传热的温度低，传热的速度快。

3.生物质锅炉的安装成本很低廉，在供暖的时候很安全：而且设备可以通用，在不改变原来的取暖设备的情况下，暖气片和管道可以通用，在利用水循环来达到供暖原材料的来源就很广泛，而且永不枯竭，随处可取(如：玉米秆、稻秆、谷壳、麦）

4.生物质锅炉在使用的时候安全环保：工作的时候压力小，没、烧水，洗浴、取暖，炒菜等，同时也很适合现在的烧锅炉、大棚内部加温、大面积房屋供暖、可以提供中小饭店使用，而且不受到季节限制，一年四季都可以使用。

使回收尾部烟气余热的省煤器、空气预热器等也由于材料材质、传热性能等的限制并没有起到应有的效应，从而导致的排烟温度过高，有些燃油锅炉的排烟温度甚至达到180℃。

为了改变这种情况一般采取以下措施：调整燃烧和制粉系统，通过调整锅炉燃烧、制粉系统改造等方法使热量的吸收在生物质热水锅炉受热面中分配均衡，从而降低排烟温度。该种方法不须进行设备油烟净化器改造，操作简单、经济成本低廉。但研究和实践表明，通过燃烧调整改变排烟温度的范围有限，而且受燃料品种的影响较大，使用这种方法降低排烟温度并不可靠。

生物质锅炉比煤锅炉确实省，但不是这么算的。省在哪？

现在生物质锅炉无需年检，省了年检费，

第二生物质锅炉全自动化，无需人工，省了人工费，

第三生物质燃料的燃烧效率是88%，煤是82%，运行成本又节约了，

第四，生物质锅炉利用链条炉排和合理的2次风保证材料的燃烧效率更充分，

第五，生物质锅炉的自动进料时进行科学的时间计算，能让料在关键的时刻进去不会导致热损失严重。

第六，生物质锅炉的合理设计，让材料不容易结焦，减少了锅炉损耗。

生物质锅炉是绿色的新能源，在和其它锅炉的相比，生物质锅炉有很大的优势，其中主要下面下四个优势： 1.生物质锅炉一炉多用，可以在供暖的同时还可以做饭，沐浴，烧水。 2.生物质锅炉超强的转化系统，可以在启动传热的温度低，传热的速度快。 3.生物质锅炉的安装成本很低廉，在供暖的时候很安全：而且设备可以通用，在不改变原来的取暖设备的情况下，暖气片和管道可以通用，在利用水循环来达到供暖原材料的来源就很广泛，而且永不枯竭，随处可取(如：玉米秆、稻秆、谷壳、麦） 4.生物质锅炉在使用的时候安全环保：工作的时候压力小，没、烧水，洗浴、取暖，炒菜等，同时也很适合现在的烧锅炉、大棚内部加温、大面积房屋供暖、可以提供中小饭店使用，而且不受到季节限制，一年四季都可以使用。 使回收尾部烟气余热的省煤器、空气预热器等也由于材料材质、传热性能等的限制并没有起到应有的效应，从而导致的排烟温度过高，有些燃油锅炉的排烟温度甚至达到180℃。 为了改变这种情况一般采取以下措施：调整燃烧和制粉系统，通过调整锅炉燃烧、制粉系统改造等方法使热量的吸收在生物质热水锅炉受热面中分配均衡，从而降低排烟温度。该种方法不须进行设备油烟净化器改造，操作简单、经济成本低廉。但研究和实践表明，通过燃烧调整改变排烟温度的范围有限，而且受燃料品种的影响较大，使用这种方法降低排烟温度并不可靠。 生物质锅炉比煤锅炉确实省，但不是这么算的。省在哪， 现在生物质锅炉无需年检，省了年检费， 第二生物质锅炉全自动化，无需人工，省了人工费， 第三生物质燃料的燃烧效率是88%，煤是82%，运行成本又节约了， 第四，生物质锅炉利用链条炉排和合理的2次风保证材料的燃烧效率更充分， 第5，生物质锅炉的自动进料时进行科学的时间计算，能让料在关键的时刻进去不会导致热损失严重。 第6，生物质锅炉的合理设计，让材料不容易结焦，减少了锅炉损耗。