水温是燃气锅炉运行中应该严格监视与控制的一项指标。出水温度过高，会引起锅水汽化，会造成超压以至爆炸事故。热水燃气锅炉出水温度应低于运行压力20度以下。如果出水温度过于接近运行压力下的饱和温度，运行稍有不慎就会引起汽化。

燃气锅炉的运行通常是指一台新燃气锅炉在安装后，在进行烘炉、煮炉、点火升温、并炉供热、正常运行、停炉与停炉保养等一系列内容的总称。燃烧调节、参数调节及运行中的技术操作则基本相同。热水采暖系统投入起动前，应对系统进行冲洗。新安装的热水采暖系统，很难避免系统中落入杂物。为了预防热水系统运行过程中这些杂物造成堵塞现象，系统投入使用前必须进行冲洗。冲洗无论是对用户采暖系统、外部热力管网、燃气锅炉房管网或燃气锅炉本身都是十分必要的。

燃气锅炉超温严重会造成过热器、再热器管爆破，对设备安全有很大威胁。汽温过低，蒸汽的焓值降低，汽耗量增加，经济性下降。运行中很多因素会使蒸汽温度发生变化，例如燃气锅炉负荷、过量空气系数、给水温度、受热面的污染情况、燃烧设备的运行方式、燃料种类和成分以及饱和蒸汽用量等，为此在燃气锅炉运行中应采取多种措施来调整蒸汽温度。

为了保证燃气锅炉压力表和安全阀的灵敏可靠，必须对它们定期进行检验和经常检查。还有另一种调节，由于某种原因，燃气锅炉汽压突然变化，这时运行操作人员同样必须及时调节。有时反应出来的情况是相同的，但原因可能是多种多样的，这就要求操作人员依靠多种仪表指示，经过分析和判断，查明真实原因，然后再进行有效的操作，这样才保证燃气锅炉的安全经济运行。

当燃气锅炉蒸发量大于蒸汽负荷时，汽压就上升；当蒸发量小于蒸汽负荷时，汽压就下降。对燃气锅炉汽压的调节也就是蒸发量的调节，而蒸发量的大小又取决于燃气锅炉的燃烧状况，因此汽压的变化反映了燃气锅炉负荷与燃烧之间的平衡关系。强化燃烧时，蒸发量就增大；燃烧减弱时，蒸发量就减少。燃气锅炉压力过高，燃气锅炉各部件承受的内应力增加，容易造成损坏或影响寿命。尤其是汽压过高而燃气锅炉的安全阀又不动作时，极易发生爆炸事故。即使汽压升高引起安全阀动作，会使蒸汽从安全阀逸出，也会造成较大的热损失，且影响安全阀的密闭性能。

燃气锅炉在负荷变化较长时，可能出现虚假水位。因此，在监视和调整水位时，要注意判断暂时假水位，正确掌握虚假水位的调节方法，决不能出现操作失误，给燃气锅炉安全运行造成危害。一般情况下，水位突然升高时，首先应该适当增加燃料，强化燃烧，使蒸发量等于蒸汽流量，恢复汽压；然后等到水位开始下降时，再增加给水量，逐渐恢复水位。同时，要注意监视燃气锅炉给水能力，通过给水泵出口处的压力表，监视供水压力，若出现燃气锅炉的压力差渐渐增大的倾向，应检查给水管路是否产生阻塞障碍等，应查明原因采取措施消除。

燃气锅炉水位计内看不见水位时，应立即检查水位计，或采用“叫水”的方法来判断燃气锅炉缺水或满水的情况。其操作程序及判断处理方法是：先打开水位计下部的放水阀，如有大量水汽喷出并在水位计内出现汽泡上升等现象，则证明燃气锅炉满水（超过最高允许水位，清晰透明的玻璃管内的颜色发暗），应停止通风、燃烧，通过排污阀放水至正常水位，然后即可投入运行。

在不少低温热水采暖系统中，既没有膨胀水箱，又没有定压罐设备，只是利用手动补给水泵保持系统压力。这种方法与热水燃气锅炉应有自动补给水装置和定压措施的要求相违背，增加了汽化和水击的危险，必须予以纠正。

水温是燃气锅炉运行中应该严格监视与控制的一项指标。出水温度过高，会引起锅水汽化，会造成超压以至爆炸事故。热水燃气锅炉出水温度应低于运行压力20度以下。如果出水温度过于接近运行压力下的饱和温度，运行稍有不慎就会引起汽化。 燃气锅炉的运行通常是指一台新燃气锅炉在安装后，在进行烘炉、煮炉、点火升温、并炉供热、正常运行、停炉与停炉保养等一系列内容的总称。燃烧调节、参数调节及运行中的技术操作则基本相同。热水采暖系统投入起动前，应对系统进行冲洗。新安装的热水采暖系统，很难避免系统中落入杂物。为了预防热水系统运行过程中这些杂物造成堵塞现象，系统投入使用前必须进行冲洗。冲洗无论是对用户采暖系统、外部热力管网、燃气锅炉房管网或燃气锅炉本身都是十分必要的。 燃气锅炉超温严重会造成过热器、再热器管爆破，对设备安全有很大威胁。汽温过低，蒸汽的焓值降低，汽耗量增加，经济性下降。运行中很多因素会使蒸汽温度发生变化，例如燃气锅炉负荷、过量空气系数、给水温度、受热面的污染情况、燃烧设备的运行方式、燃料种类和成分以及饱和蒸汽用量等，为此在燃气锅炉运行中应采取多种措施来调整蒸汽温度。 为了保证燃气锅炉压力表和安全阀的灵敏可靠，必须对它们定期进行检验和经常检查。还有另一种调节，由于某种原因，燃气锅炉汽压突然变化，这时运行操作人员同样必须及时调节。有时反应出来的情况是相同的，但原因可能是多种多样的，这就要求操作人员依靠多种仪表指示，经过分析和判断，查明真实原因，然后再进行有效的操作，这样才保证燃气锅炉的安全经济运行。 当燃气锅炉蒸发量大于蒸汽负荷时，汽压就上升；当蒸发量小于蒸汽负荷时，汽压就下降。对燃气锅炉汽压的调节也就是蒸发量的调节，而蒸发量的大小又取决于燃气锅炉的燃烧状况，因此汽压的变化反映了燃气锅炉负荷与燃烧之间的平衡关系。强化燃烧时，蒸发量就增大；燃烧减弱时，蒸发量就减少。燃气锅炉压力过高，燃气锅炉各部件承受的内应力增加，容易造成损坏或影响寿命。尤其是汽压过高而燃气锅炉的安全阀又不动作时，极易发生爆炸事故。即使汽压升高引起安全阀动作，会使蒸汽从安全阀逸出，也会造成较大的热损失，且影响安全阀的密闭性能。 燃气锅炉在负荷变化较长时，可能出现虚假水位。因此，在监视和调整水位时，要注意判断暂时假水位，正确掌握虚假水位的调节方法，决不能出现操作失误，给燃气锅炉安全运行造成危害。一般情况下，水位突然

燃气压力突然升高引起脱火，电磁阀误动作使燃气供应间断，燃气成分变化太大含湿量过高等。鼓风机、引风机发生故障，负荷过低炉膛负压过大漏风过多风量过大等，使得炉膛温度太低也可以造成锅炉熄火。引起燃油锅炉熄火的原因有：油泵故障，吸人管露出油面，滤油器或供油管堵塞，电磁阀误动作或运行人员误操作等引起供油间断。运输过程中燃油因用蒸气加热而进水；吸人管位置不当抽油带水；混油不当使水浮在油上；油罐排水管堵塞脱水不好等使得燃油带水。

锅炉熄火后应注意防止炉膛爆炸，必需立刻堵截该炉的燃料供应，封锁供气的电磁阀门然后封锁各运行燃烧器的燃料供应阀门。操作时动作要快以免燃料继承或者恢复供应时，引起炉膛爆炸。同时查明锅炉熄火原因，排除发现的故障做好再启动的准备工作。启动前应加强锅炉通风进行吹扫，吹扫时间大于5min，再按操作规程进行点火。点火时严禁直接向高温炉膛送燃料而不采用点火设备进行点火，以防止造成炉膛爆炸。若是因风机故障造成熄火时，应迅速封锁燃料供应管路上各阀门，要特别注意因为阀门封锁不严密造成燃料的泄漏。按照紧急停炉的处理方法对炉膛和烟道进行通风和吹扫。在风机恢复运行后再按步骤进行点火。单只燃烧器熄火只须封锁该燃烧器的燃料供应阀门，关小燃烧器的风门，查明并排除故障后再按点火程序重新点火。

燃气压力突然升高引起脱火，电磁阀误动作使燃气供应间断，燃气成分变化太大含湿量过高等。鼓风机、引风机发生故障，负荷过低炉膛负压过大漏风过多风量过大等，使得炉膛温度太低也可以造成锅炉熄火。引起燃油锅炉熄火的原因有：油泵故障，吸人管露出油面，滤油器或供油管堵塞，电磁阀误动作或运行人员误操作等引起供油间断。运输过程中燃油因用蒸气加热而进水；吸人管位置不当抽油带水；混油不当使水浮在油上；油罐排水管堵塞脱水不好等使得燃油带水。 锅炉熄火后应注意防止炉膛爆炸，必需立刻堵截该炉的燃料供应，封锁供气的电磁阀门然后封锁各运行燃烧器的燃料供应阀门。操作时动作要快以免燃料继承或者恢复供应时，引起炉膛爆炸。同时查明锅炉熄火原因，排除发现的故障做好再启动的准备工作。启动前应加强锅炉通风进行吹扫，吹扫时间大于5min，再按操作规程进行点火。点火时严禁直接向高温炉膛送燃料而不采用点火设备进行点火，以防止造成炉膛爆炸。若是因风机故障造成熄火时，应迅速封锁燃料供应管路上各阀门，要特别注意因为阀门封锁不严密造成燃料的泄漏。按照紧急停炉的处理方法对炉膛和烟道进行通风和吹扫。在风机恢复运行后再按步骤进行点火。单只燃烧器熄火只须封锁该燃烧器的燃料供应阀门，关小燃烧器的风门，查明并排除故障后再按点火程序重新点火。

一 燃气锅炉按用途分类

1、工业燃气蒸汽锅炉：用于工业生产及采暖等。大多数为低参数、小容量锅炉，火床燃烧和热效率比较低。

2、电站锅炉：主要用于发电。大多数为高参数、大容量锅炉、火室燃烧及让效率较高。

3、船舶锅炉：用于船舶动力。这种锅炉大体为低中参数，燃料为燃油，要求体积小、重量轻、移动较为方便。

4、机车锅炉：主要用处是机车动力。总体参数较低，属于小容量锅炉，火床燃烧，要求结构紧凑，可移动。

二 燃气锅炉按照工质种类以及输出状态分类，可分为：

1、蒸汽锅炉：出口工质为蒸汽。

2、热水锅炉：出口工质为热水。

3、特种工质锅炉：出口为特种工质，如某些有机物等。

三 燃气蒸汽锅炉按照出口工质压力可分为：

1、超高压锅炉：出口蒸汽压力为14MPA(140kgf/cm)。

2、高压锅炉：出口蒸汽压力为10MPA(100kgf/cm)。

3、次中压锅炉：出口工质压力为2.5MPa。

4、中压锅炉：出口蒸汽压力为3.9MPa(39kgf/cm)。

5、超临界压力锅炉：出口蒸汽压力为25MPa左右(250kgf/cm左右)。

6、亚临界压力锅炉：出口蒸汽压力为17MPa(170kgf/cm)。

7、低压锅炉：出口工质压力(表压力)小于或等于1.3MPa(13kgf/cm)。

一 燃气锅炉按用途分类 1、工业燃气蒸汽锅炉：用于工业生产及采暖等。大多数为低参数、小容量锅炉，火床燃烧和热效率比较低。 2、电站锅炉：主要用于发电。大多数为高参数、大容量锅炉、火室燃烧及让效率较高。 3、船舶锅炉：用于船舶动力。这种锅炉大体为低中参数，燃料为燃油，要求体积小、重量轻、移动较为方便。 4、机车锅炉：主要用处是机车动力。总体参数较低，属于小容量锅炉，火床燃烧，要求结构紧凑，可移动。 二 燃气锅炉按照工质种类以及输出状态分类，可分为： 1、蒸汽锅炉：出口工质为蒸汽。 2、热水锅炉：出口工质为热水。 3、特种工质锅炉：出口为特种工质，如某些有机物等。 三 燃气蒸汽锅炉按照出口工质压力可分为： 1、超高压锅炉：出口蒸汽压力为14MPA(140kgf/cm)。 2、高压锅炉：出口蒸汽压力为10MPA(100kgf/cm)。 3、次中压锅炉：出口工质压力为2.5MPa。 4、中压锅炉：出口蒸汽压力为3.9MPa(39kgf/cm)。 5、超临界压力锅炉：出口蒸汽压力为25MPa左右(250kgf/cm左右)。 6、亚临界压力锅炉：出口蒸汽压力为17MPa(170kgf/cm)。 7、低压锅炉：出口工质压力(表压力)小于或等于1.3MPa(13kgf/cm)。

燃煤锅炉燃气改造的不足之处：

1. 燃烧效率比较差
　　卧式内燃燃气锅炉为微正压室燃，燃烧效率高，配用先进燃烧器，燃烧效率可达99.5%；而燃煤锅炉改燃气锅炉后只能是负压燃烧，燃烧效率在85%左右。

2. 控制不灵活
　　燃烧器大都采用全自动燃烧器，但燃煤锅炉延期的阻力比较大，需要加配引风机，才可保证正常运行。

3. 散热损失比较大
　　燃煤锅炉体积比卧式内燃燃气锅炉体积大得多，保温材料也比较差，外表温度高，散热损失较大。燃煤锅炉燃气改造之后，他的实际效率为70%，而燃煤锅炉设计的热效率为78%，燃气锅炉设计的热效率为90%，相比较之下，运行成本会比燃气锅炉高20%左右。

因此，hjc888黄金城锅炉建议各位用户，在燃煤锅炉燃气改造的过程中，需要慎重考虑到方案的可行性，针对燃煤锅炉的实际情况（使用时长，运行寿命，维护成本等），进行决策，毕竟有时候改造燃煤锅炉，还没有购置新的燃气锅炉更方便，实惠。

燃煤锅炉燃气改造的不足之处： 　　1. 燃烧效率比较差 　　卧式内燃燃气锅炉为微正压室燃，燃烧效率高，配用先进燃烧器，燃烧效率可达99.5%；而燃煤锅炉改燃气锅炉后只能是负压燃烧，燃烧效率在85%左右。 　　2. 控制不灵活 　　燃烧器大都采用全自动燃烧器，但燃煤锅炉延期的阻力比较大，需要加配引风机，才可保证正常运行。 　　3. 散热损失比较大 　　燃煤锅炉体积比卧式内燃燃气锅炉体积大得多，保温材料也比较差，外表温度高，散热损失较大。燃煤锅炉燃气改造之后，他的实际效率为70%，而燃煤锅炉设计的热效率为78%，燃气锅炉设计的热效率为90%，相比较之下，运行成本会比燃气锅炉高20%左右。 　　因此，hjc888黄金城锅炉建议各位用户，在燃煤锅炉燃气改造的过程中，需要慎重考虑到方案的可行性，针对燃煤锅炉的实际情况（使用时长，运行寿命，维护成本等），进行决策，毕竟有时候改造燃煤锅炉，还没有购置新的燃气锅炉更方便，实惠。

随着大中城市产业结构调整、旧区改造和工区的成片建设以及中心城区禁煤政策的实施和区域集中供热、热电联产等节能减排政策的推行， 中小型燃煤锅炉的比重将会显著下降，现正向着大容量、高参数、高能效、低排放的方向发展；燃煤锅炉将以层燃炉为主，即以链条炉排锅炉为主，向着大容量、高参数方向发展，是任何其他燃煤锅炉都取代不了的；大容量循环流化床锅炉（35t/h）等采用清洁燃烧技术的锅炉在燃烧劣质煤种、节能、环保方面很有优势，将得到较快的发展；燃油燃气锅炉将向冷凝低氮锅炉发展。

哈尔滨燃气蒸汽锅炉厂家价格，导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。燃油导热油炉升温速度过慢，其的具体原因，是为锅炉中的导热油品质出现了问题，比如，其变质了。这时，应使用新的且质量合格的导热油，来彻底解决问题。同时hjc888黄金城服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，hjc888黄金城锅炉会及时给予专业的答疑指导，让您安全无忧。

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计算燃气锅炉耗气量离不开燃气的低位热值和锅炉的热效率值，因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。　

哈尔滨燃气蒸汽锅炉厂家价格，hjc888黄金城YQW系列导热油锅炉凭借在产品质量、性能和环保效果等方面的优势引起了东材科技的注意，此系列导热油锅炉的焊接工艺先进，焊缝均经过X射线实时成像和100%水压试验，杜绝不合格焊缝进入生产线；锅炉本体采用三回程圆盘管结构，受热面充足，搭配炉体尾部的节能装置可确保热效率高达95%以上；先进的燃烧装置，可实现NOx的低排放。

在乳制品加工过程中，消毒杀菌及发酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是国家农业产业化重点龙头企业，专注于研发生产适合国人健康的乳制品。自成立以来，已形成拥有液态奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多种产品系列。此次蒙牛通过招标竞争方式选择了hjc888黄金城为其服务，hjc888黄金城根据当地的环保政策以及蒙牛的蒸汽用量及锅炉房的独立环境，提供了1台WNS冷凝式燃气锅炉。WNS系列卧式内燃锅炉是hjc888黄金城根据国内外先进技术设计的锅壳式三回程湿背燃气锅炉，锅炉全自动运行，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护，哈尔滨燃气蒸汽锅炉厂家价格。

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锅炉的外部检验重点是什么，气膜厚度及颗粒与表面的接触热阻对传热起到主要作用。对于小颗粒床，传热系数随固体颗粒平均直径增大而减小；对于大颗粒床，传热系数随固体颗粒平均直径增大而增大。B.球形度及表面状态的影响。球形和较光滑的颗粒，传热系数较高。球形度越差的颗粒，传热系数越低。对于循环流化床的密相区，传热系数随流化风速的增大而减小；而对于循环流化床的稀相区，传热系数随流化风速的增大而增大。传热系数随壁温的升高成线性规律地增大。床层颗粒浓度是影响循环流化床床层与床壁面传热最主要的因素之一。床层压力增大，传热系数增加。

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含有硬度的水若不经过处理就进入锅炉，运行一段时间后，锅炉水侧受热面上就会牢固地附着一些固体沉积物，这种现象称为结垢。受热面上黏附着的固体沉积物就称为水垢。在一定条件下，固体沉淀物也会在锅水中析出，呈松散的悬浮状，称为水渣。水渣可随排污除去，但如果排污不及时，部分水渣也会在受热面上或水流流动滞缓的部位沉积下来而转化成水垢(通常称之为“二次水垢”)。

此次中标的SZS系列锅炉是hjc888黄金城的环保型产品，大炉膛设计配合国内外先进的低氮燃烧机，实现锅炉烟气排放中的NOx量低于30mg/m３；燃烧室则采用了窄间距管膜式水冷壁，气密性好，配合烟道尾部的节能装置，热效率可高达98%以上；此外，锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，防爆门和火焰探测器的布置更是确保了锅炉运行的安全可靠。

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