热效率是衡量锅炉性能的综合指标之一，如果能通过各种途径优化锅炉热效率的话，对促进设备的节能效果有着积极的作用。造成锅炉热效率不高的原因还是比较多的，所以相关的优化手段还是得这些方面入手。

其中，锅炉炉渣含碳量就是影响锅炉节能的一个十分重要的因素，而造成锅炉炉渣含碳量过高的原因主要就是煤炭能源的燃烧不充分，具体可能与燃煤水分过大、煤粒度过大、炉膛温度过低、锅炉运行参数不合理等方面有关。

锅炉在运行的过程中存在一定的热量损失，能够直接造成能源的大量消耗与浪费，主要是因为锅炉排烟温度相较外界空气温度更高，才会导致热量损失，因此必须严控锅炉排烟的温度，使锅炉排烟温度保持在某一固定的可控温度范围中。

若是想从给煤装置方面实现锅炉的节能环保技术，可以设置分层给煤装置，有效地节约其的煤炭消耗量，使得锅炉达到环保节能的目标。事实证明，分层给煤装置不仅提高进入煤斗的煤粒度的均匀性，而且还能够有效提高燃烧率，保障良好的燃烧状况，降低炉灰含碳量，优化锅炉热效率。

另外，还需要严密监控锅炉的运行状态，根据状态情况及时调整状态，不仅是提高锅炉运行效率的有效途径之一，也能够促进供热锅炉的环保。另外操作人员应根据供热指标规定采取额定供热并按需适当调节。

除此之外，改变锅炉鼓、引风机调节方式也是实现锅炉节能环保的必要环节。一般锅炉鼓风机采用变频调速的方式减少电量的消耗，推进节能环保产业的发展。

热效率是衡量锅炉性能的综合指标之一，如果能通过各种途径优化锅炉热效率的话，对促进设备的节能效果有着积极的作用。造成锅炉热效率不高的原因还是比较多的，所以相关的优化手段还是得这些方面入手。 其中，锅炉炉渣含碳量就是影响锅炉节能的一个十分重要的因素，而造成锅炉炉渣含碳量过高的原因主要就是煤炭能源的燃烧不充分，具体可能与燃煤水分过大、煤粒度过大、炉膛温度过低、锅炉运行参数不合理等方面有关。 锅炉在运行的过程中存在一定的热量损失，能够直接造成能源的大量消耗与浪费，主要是因为锅炉排烟温度相较外界空气温度更高，才会导致热量损失，因此必须严控锅炉排烟的温度，使锅炉排烟温度保持在某一固定的可控温度范围中。 若是想从给煤装置方面实现锅炉的节能环保技术，可以设置分层给煤装置，有效地节约其的煤炭消耗量，使得锅炉达到环保节能的目标。事实证明，分层给煤装置不仅提高进入煤斗的煤粒度的均匀性，而且还能够有效提高燃烧率，保障良好的燃烧状况，降低炉灰含碳量，优化锅炉热效率。 另外，还需要严密监控锅炉的运行状态，根据状态情况及时调整状态，不仅是提高锅炉运行效率的有效途径之一，也能够促进供热锅炉的环保。另外操作人员应根据供热指标规定采取额定供热并按需适当调节。 除此之外，改变锅炉鼓、引风机调节方式也是实现锅炉节能环保的必要环节。一般锅炉鼓风机采用变频调速的方式减少电量的消耗，推进节能环保产业的发展。

据了解，炉墙是建造锅炉房过程中的必要组成部分，如果炉膛能具备良好保温效果的话，对降低锅炉本体成本也是相当有益的。在材料和技术不断进步的前提下，什么样的炉墙与散装锅炉更匹配呢？

关于散装锅炉炉墙的选择，建议使用重体复合保温墙体，这种炉墙的内层贴有40mm厚的水冷壁管耐火砖；还有230mm的硅藻土保温砖保温隔热层以及50mm硅酸铝板保温隔热层伸缩层。

除了这内层的结构外，散装锅炉炉墙外层的结构也很稳固，采用的是240mm红砖清水墙保护装饰层，并在上面设置有钢管排气孔、悬挑钢板支座等，便于散装锅炉的安装。从其结构可以看出，重体复合保温墙体整体性较强、稳固耐久、可延长维修周期。

不仅如此，关键是这种炉墙的保温性能好，墙体热损失小，很实用性。不仅可以用于散装锅炉的炉墙保温，也能满足快装锅炉炉墙保温改造的需要，可降低本体成本。

经实验运行观察和测算，散装锅炉的这种炉墙效果很好，特别是其保温效果尤其突出。而且由于其内表面温度高，外表面渐度低，炉膛内烟气辐射散热低，温度稳定，有利于煤的充分燃烧，提高了锅炉的热效率。

据了解，炉墙是建造锅炉房过程中的必要组成部分，如果炉膛能具备良好保温效果的话，对降低锅炉本体成本也是相当有益的。在材料和技术不断进步的前提下，什么样的炉墙与散装锅炉更匹配呢？ 关于散装锅炉炉墙的选择，建议使用重体复合保温墙体，这种炉墙的内层贴有40mm厚的水冷壁管耐火砖；还有230mm的硅藻土保温砖保温隔热层以及50mm硅酸铝板保温隔热层伸缩层。 除了这内层的结构外，散装锅炉炉墙外层的结构也很稳固，采用的是240mm红砖清水墙保护装饰层，并在上面设置有钢管排气孔、悬挑钢板支座等，便于散装锅炉的安装。从其结构可以看出，重体复合保温墙体整体性较强、稳固耐久、可延长维修周期。 不仅如此，关键是这种炉墙的保温性能好，墙体热损失小，很实用性。不仅可以用于散装锅炉的炉墙保温，也能满足快装锅炉炉墙保温改造的需要，可降低本体成本。 经实验运行观察和测算，散装锅炉的这种炉墙效果很好，特别是其保温效果尤其突出。而且由于其内表面温度高，外表面渐度低，炉膛内烟气辐射散热低，温度稳定，有利于煤的充分燃烧，提高了锅炉的热效率。

在关于锅炉的诸多基本特性参数中，用户较为关心的还是锅炉的容量，不同的锅炉类型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽锅炉用蒸发量表示，而热水锅炉则是用热功率表示的。

所谓的蒸发量，就是蒸汽锅炉长期连续运行时,每小时所产生的蒸汽量。通常来说，锅炉产品铭牌与设计资料上标明的蒸发量数值是额定蒸发量,它表示锅炉受热面无积灰，使用原设计燃料，在额定给水温度和设计的工作压力并保证热效率下长期连续运行,锅炉每小时能产生的蒸发量。

但是在实际应用中，锅炉受热面不可能一点不积灰，煤种也不可能一点不变，因此锅炉每小时较大限度产生的蒸汽量也被称为较大蒸发量，此时锅炉的热效率会有所降低。

同样的，热功率是热水锅炉长期连续运行，在额定回水温度、压力和额定循环水量下每小时出水有效带热量。在充分了解了锅炉的容量之后，就可以更好的与实际应用需求相匹配。

在关于锅炉的诸多基本特性参数中，用户较为关心的还是锅炉的容量，不同的锅炉类型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽锅炉用蒸发量表示，而热水锅炉则是用热功率表示的。 所谓的蒸发量，就是蒸汽锅炉长期连续运行时,每小时所产生的蒸汽量。通常来说，锅炉产品铭牌与设计资料上标明的蒸发量数值是额定蒸发量,它表示锅炉受热面无积灰，使用原设计燃料，在额定给水温度和设计的工作压力并保证热效率下长期连续运行,锅炉每小时能产生的蒸发量。 但是在实际应用中，锅炉受热面不可能一点不积灰，煤种也不可能一点不变，因此锅炉每小时较大限度产生的蒸汽量也被称为较大蒸发量，此时锅炉的热效率会有所降低。 同样的，热功率是热水锅炉长期连续运行，在额定回水温度、压力和额定循环水量下每小时出水有效带热量。在充分了解了锅炉的容量之后，就可以更好的与实际应用需求相匹配。

作为一种较为常用的锅炉设备，导热油锅炉在使用过程中难免会遇到一些突发事故，这将是非常棘手的。比如说工作场合突然停电的情况下，将给导热油锅炉带来很大的安全隐患，如何才能排除隐患呢？

若是导热油锅炉在使用时突然停电的话，它的循环油泵就会停止工作，但炉膛内的燃煤仍旧保持燃烧状态，使得锅炉油温度继续升高。如果油温上升太快降不下来，就会在短时间内油温局部超高而结焦，致使超温过热爆管引起火灾。

因此，当导热油锅炉遇到停电等故障的时候，应该时间打开所有炉门，立即消除炉内剩余的燃煤，让大量冷风窜进炉膛内，迅速降低炉温，消除热源。同时，还要将导热油锅炉的放油阀门打开，将高温油缓缓放入储油槽，并让膨胀油槽中的冷油慢慢流入锅炉，及时带走热量。

为了避免类似问题发生而造成事故，建议有条件的单位可设置双路电源，从而防止导热油锅炉停电后短时间内油温超高而造成结焦，以致酿成事故。另外，还要注意对循环油泵、储油槽的清洁，及时将其表面上积聚的油垢和灰尘去除，严防它被外部飞火引燃成灾。

就导热油锅炉而言，所谓的严重事故应该就是发生火灾，而且只要有热导热油流经的地方都有可能发生火灾，那势必会造成极大的经济损失。因此我们选用的导热油锅炉必须是优质的，而且操作使用也得安全可靠，防止火灾事故的发生。

作为一种较为常用的锅炉设备，导热油锅炉在使用过程中难免会遇到一些突发事故，这将是非常棘手的。比如说工作场合突然停电的情况下，将给导热油锅炉带来很大的安全隐患，如何才能排除隐患呢？ 若是导热油锅炉在使用时突然停电的话，它的循环油泵就会停止工作，但炉膛内的燃煤仍旧保持燃烧状态，使得锅炉油温度继续升高。如果油温上升太快降不下来，就会在短时间内油温局部超高而结焦，致使超温过热爆管引起火灾。 因此，当导热油锅炉遇到停电等故障的时候，应该时间打开所有炉门，立即消除炉内剩余的燃煤，让大量冷风窜进炉膛内，迅速降低炉温，消除热源。同时，还要将导热油锅炉的放油阀门打开，将高温油缓缓放入储油槽，并让膨胀油槽中的冷油慢慢流入锅炉，及时带走热量。 为了避免类似问题发生而造成事故，建议有条件的单位可设置双路电源，从而防止导热油锅炉停电后短时间内油温超高而造成结焦，以致酿成事故。另外，还要注意对循环油泵、储油槽的清洁，及时将其表面上积聚的油垢和灰尘去除，严防它被外部飞火引燃成灾。 就导热油锅炉而言，所谓的严重事故应该就是发生火灾，而且只要有热导热油流经的地方都有可能发生火灾，那势必会造成极大的经济损失。因此我们选用的导热油锅炉必须是优质的，而且操作使用也得安全可靠，防止火灾事故的发生。

蒸汽锅炉内部产生水垢后会有一系列的不良后果发生，尤其是由于水垢的导热性很差，所以蒸汽锅炉结垢后就会严重阻碍传热。

一旦蒸汽锅炉因结垢而严重影响受热面传热，随之而来的就是降低热效率，减少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于气价格高，因此燃气蒸汽锅炉结垢后造成的浪费和损失将大大高于燃煤蒸汽锅炉。

特别是当蒸汽锅炉的受热面结生水垢后，金属的热量由于受水垢的阻碍而难于传递给锅水，致使温度急剧升高，材料强度显著降低，从而导致金属过热变形甚至还会发生鼓包、裂缝、甚至爆破等事故。

如果蒸汽热水锅炉内水管内结垢，就会减小流通截面积，增加水的流动阻力，破坏正常的水循环，严重时还会完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，缩短使用寿命也是蒸汽锅炉结垢的危害之一。

蒸汽锅炉内部产生水垢后会有一系列的不良后果发生，尤其是由于水垢的导热性很差，所以蒸汽锅炉结垢后就会严重阻碍传热。 一旦蒸汽锅炉因结垢而严重影响受热面传热，随之而来的就是降低热效率，减少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于气价格高，因此燃气蒸汽锅炉结垢后造成的浪费和损失将大大高于燃煤蒸汽锅炉。 特别是当蒸汽锅炉的受热面结生水垢后，金属的热量由于受水垢的阻碍而难于传递给锅水，致使温度急剧升高，材料强度显著降低，从而导致金属过热变形甚至还会发生鼓包、裂缝、甚至爆破等事故。 如果蒸汽热水锅炉内水管内结垢，就会减小流通截面积，增加水的流动阻力，破坏正常的水循环，严重时还会完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，缩短使用寿命也是蒸汽锅炉结垢的危害之一。

虽然出现了越来越多的环保锅炉，但是燃煤锅炉在市场中仍然有很大的占有率，除了环保性有所欠缺之外，我们还发现它的燃烧不稳定，时常会出现灭火的现象。燃煤锅炉的这类问题是如何产生的？有办法予以预防吗？

燃煤锅炉燃烧不稳定与煤质较差有关，如果煤中灰分含量增大，蒸发份含量低等情况下，都不利于煤粉的分散焚烧，因而才会使得锅炉表现出燃烧不稳定的现象。所以，为了改善燃煤锅炉的燃烧情况，首先要选用质量符合要求的煤。

其次，如果燃煤锅炉的一次风速过高、风量过大、风率偏大的情况下，使其煤粉浓度明显偏低，再加上预热不够，就会导致煤粉的着火点提高，无法形成接连的火焰而致使锅炉燃烧不稳定。

燃煤锅炉二次风配风方式选用不当也是引起其燃烧不稳定的原因之一，不适合的配风方式会使得火焰温度大幅度下降，从而影响其燃烧的稳定性。除此之外，三次风量过大、风速过高、温度偏低、煤粉偏粗等也会造成同样的后果。

针对上述因素，要想改善燃煤锅炉燃烧不稳定的现象，首先要改动配风方法，改为适合于贫煤适用的分级配风方法，并且使一次风集中安置，煤粉集中焚烧，提高燃烧温度。

其次调整燃煤锅炉中煤粉细度、三次风温，具体做法是操控三次风量及三次风带粉量，经过调整制粉体系粗粉分离器折向挡板开度、磨煤机内添加小钢球的配比，从而更加有利于稳定燃烧。

同时可以在保证粉管不堵粉的前提下，下降一次燃煤锅炉风压；为避免漏风，运转起见要定时查看燃煤锅炉中的各个喷口，并及时整理喷口的积灰。

虽然出现了越来越多的环保锅炉，但是燃煤锅炉在市场中仍然有很大的占有率，除了环保性有所欠缺之外，我们还发现它的燃烧不稳定，时常会出现灭火的现象。燃煤锅炉的这类问题是如何产生的？有办法予以预防吗？ 燃煤锅炉燃烧不稳定与煤质较差有关，如果煤中灰分含量增大，蒸发份含量低等情况下，都不利于煤粉的分散焚烧，因而才会使得锅炉表现出燃烧不稳定的现象。所以，为了改善燃煤锅炉的燃烧情况，首先要选用质量符合要求的煤。 其次，如果燃煤锅炉的一次风速过高、风量过大、风率偏大的情况下，使其煤粉浓度明显偏低，再加上预热不够，就会导致煤粉的着火点提高，无法形成接连的火焰而致使锅炉燃烧不稳定。 燃煤锅炉二次风配风方式选用不当也是引起其燃烧不稳定的原因之一，不适合的配风方式会使得火焰温度大幅度下降，从而影响其燃烧的稳定性。除此之外，三次风量过大、风速过高、温度偏低、煤粉偏粗等也会造成同样的后果。 针对上述因素，要想改善燃煤锅炉燃烧不稳定的现象，首先要改动配风方法，改为适合于贫煤适用的分级配风方法，并且使一次风集中安置，煤粉集中焚烧，提高燃烧温度。 其次调整燃煤锅炉中煤粉细度、三次风温，具体做法是操控三次风量及三次风带粉量，经过调整制粉体系粗粉分离器折向挡板开度、磨煤机内添加小钢球的配比，从而更加有利于稳定燃烧。 同时可以在保证粉管不堵粉的前提下，下降一次燃煤锅炉风压；为避免漏风，运转起见要定时查看燃煤锅炉中的各个喷口，并及时整理喷口的积灰。

燃气锅炉一直运行好好的，但这次却突然无法使用了，检查后才确认是其燃烧器受损了。是什么原因会导致燃气锅炉的燃烧器被烧坏？针对此类问题，有什么可以解决的办法？

燃气锅炉燃烧器烧坏与很多因素都有关系，比如说有可能是锅炉路让的温度偏高，已经达到了允许范围的上限，使得炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强，燃烧器喷口壁面温度增高而被烧损。

也有可能与燃气锅炉炉膛火焰基地偏斜有关，因为经过检测发现炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均匀，而且锅炉同层四角燃烧器的喷口风速也明显不均匀。此外，燃气锅炉燃烧器设备标准存在过失，无法完结安稳的切圆燃烧，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。

在对燃气锅炉进行调整的时候，如果控制的二次风速太小，就会导致煤气着火距离太近，致使燃烧器喷口过热变形直至损坏。另外，当燃气锅炉高低负荷改动时调整不及时，上层二次风门喷口冷却不行也会使得燃烧器被烧损。

燃烧器受损之后对于整个燃气锅炉的影响是非常大的，所以用户在平时使用过程中就要加强对锅炉的控制调整，包括及时掌握煤气压力及质量改动情况，确保煤气与热风配比合理；观察煤气的着火情况，及时调整二次风门的大小，必要时改层操为角操；在高低负荷工况改动时，要调整好炉内负压燃烧，调整好煤气、热风配比，确保炉膛火焰不偏斜的一起协调好各层煤气开度。

另外，可以适当改善燃气锅炉中燃烧器的的材质，建议选择优良的合金钢材料，并且添加防磨耐热功能。对旋流叶片选用耐高温不锈钢质料，这样就可以避免因旋流叶片烧损坠落构成的燃烧器喷口变形损坏。

除此之外，务必要严格按照图纸需要调整燃气锅炉燃烧器的标准，确保炉膛内火焰切圆燃烧，保证燃气锅炉的稳定运行。

燃气锅炉一直运行好好的，但这次却突然无法使用了，检查后才确认是其燃烧器受损了。是什么原因会导致燃气锅炉的燃烧器被烧坏？针对此类问题，有什么可以解决的办法？ 燃气锅炉燃烧器烧坏与很多因素都有关系，比如说有可能是锅炉路让的温度偏高，已经达到了允许范围的上限，使得炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强，燃烧器喷口壁面温度增高而被烧损。 也有可能与燃气锅炉炉膛火焰基地偏斜有关，因为经过检测发现炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均匀，而且锅炉同层四角燃烧器的喷口风速也明显不均匀。此外，燃气锅炉燃烧器设备标准存在过失，无法完结安稳的切圆燃烧，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。 在对燃气锅炉进行调整的时候，如果控制的二次风速太小，就会导致煤气着火距离太近，致使燃烧器喷口过热变形直至损坏。另外，当燃气锅炉高低负荷改动时调整不及时，上层二次风门喷口冷却不行也会使得燃烧器被烧损。 燃烧器受损之后对于整个燃气锅炉的影响是非常大的，所以用户在平时使用过程中就要加强对锅炉的控制调整，包括及时掌握煤气压力及质量改动情况，确保煤气与热风配比合理；观察煤气的着火情况，及时调整二次风门的大小，必要时改层操为角操；在高低负荷工况改动时，要调整好炉内负压燃烧，调整好煤气、热风配比，确保炉膛火焰不偏斜的一起协调好各层煤气开度。 另外，可以适当改善燃气锅炉中燃烧器的的材质，建议选择优良的合金钢材料，并且添加防磨耐热功能。对旋流叶片选用耐高温不锈钢质料，这样就可以避免因旋流叶片烧损坠落构成的燃烧器喷口变形损坏。 除此之外，务必要严格按照图纸需要调整燃气锅炉燃烧器的标准，确保炉膛内火焰切圆燃烧，保证燃气锅炉的稳定运行。

很多用户习惯将燃气锅炉价格与传统的燃煤锅炉价格进行对比，但如果只是单纯的从燃料成本角度进行考虑的话，天然气成本要比煤炭高很多。但是在实际中，都觉得燃气锅炉更经济，这就是从运行、管理、维护等多方面综合考虑的。

再来着重分析一下燃气锅炉价格和燃煤锅炉价格，除了设备自身的费用外，还有燃料的费用以及日常维护成本。在未明确的日常维护费用数据的基础上，燃煤锅炉的运行费用是相对较低的。

但是燃煤锅炉的日常维护成本远远高于燃气锅炉，如果把日常维护费用计算在内，燃气锅炉的年运行费用将远低于燃煤锅炉。而燃煤锅炉的人工费用要视生产情况而定，如果昼夜生产，蒸汽压缩机则必须实行倒班制度，这将会大大增加燃煤锅炉的年运行费用。

因此，在各种类型锅炉的年运行费用上，燃气锅炉是具有潜在优势的一种选择。而且整体来说，燃气锅炉的热效率比燃煤锅炉高，而且它还有运行稳定、燃烧清洁、管理简便等优势。

然而用过燃煤锅炉的用户都知道，锅炉燃烧会产生煤渣，需要定期进行清理和排渣，这都是需要人工进行操作的。从环保角度来比较的话，也是燃气锅炉更加好，这才受到大力提倡。

很多用户习惯将燃气锅炉价格与传统的燃煤锅炉价格进行对比，但如果只是单纯的从燃料成本角度进行考虑的话，天然气成本要比煤炭高很多。但是在实际中，都觉得燃气锅炉更经济，这就是从运行、管理、维护等多方面综合考虑的。 再来着重分析一下燃气锅炉价格和燃煤锅炉价格，除了设备自身的费用外，还有燃料的费用以及日常维护成本。在未明确的日常维护费用数据的基础上，燃煤锅炉的运行费用是相对较低的。 但是燃煤锅炉的日常维护成本远远高于燃气锅炉，如果把日常维护费用计算在内，燃气锅炉的年运行费用将远低于燃煤锅炉。而燃煤锅炉的人工费用要视生产情况而定，如果昼夜生产，蒸汽压缩机则必须实行倒班制度，这将会大大增加燃煤锅炉的年运行费用。 因此，在各种类型锅炉的年运行费用上，燃气锅炉是具有潜在优势的一种选择。而且整体来说，燃气锅炉的热效率比燃煤锅炉高，而且它还有运行稳定、燃烧清洁、管理简便等优势。 然而用过燃煤锅炉的用户都知道，锅炉燃烧会产生煤渣，需要定期进行清理和排渣，这都是需要人工进行操作的。从环保角度来比较的话，也是燃气锅炉更加好，这才受到大力提倡。