循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。 ·循环流化床属于低温燃烧，因此氦氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg/Nm³左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。 ·燃料适应性广且燃烧效率高，特别适合于低热值劣质煤。 ·排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。 ·负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。

SHL型散装蒸汽锅炉系双锅筒横向布置自然循环水管锅炉。锅炉由前后左右水冷壁组成的炉膛和由上下锅筒与对流管束组成的锅炉本体，尾部设有省煤器、空气预热器，燃烧设备为鳞片式炉排、往复炉排等多种炉排，无级调速控制，散装出厂，现场组装砌筑。

YQW系列燃油/燃气导热油锅炉采用两或三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，三回程锅炉还会在此转向进入第三回程管束区。随后经尾部受热面进入烟囱排向大气。 该锅炉整体出厂，在工地就位后，只需接通气（油）电就可投入运行。锅炉受热面包括三部分：炉膛辐射受热面，对流管束受热面，尾部受热面（空预器、节能器、余热锅炉等受热面，或组合受热面）。