所谓全预混冷凝锅炉，就是将目前比较节能的两个技术——全预混技术和冷凝技术，融合于一体的新型工业锅炉。 
全预混就是燃烧前把燃气与空气按一定比例充分混合，在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方式；全预混燃烧火焰传播速度快，燃烧室容积热强度很高，一般可达28~56x103KW/H或更高，且能在很少的过剩空气系数下达到完全燃烧，几乎不存在化学不完全燃烧现象，因此燃烧温度很高。

无锡hjc888黄金城锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时hjc888黄金城服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，hjc888黄金城锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

所谓冷凝式，就是利用高效的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的技术。

目前市场上常见的燃气锅炉分为二回程冷凝锅炉和三回程燃气锅炉。

所谓二回程为烟气在锅炉本体内经过两个回程流转后出锅炉本体。第一回程为燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，波纹炉胆燃烧室通过炉胆壁传递辐射热，第二回程为燃烧产生的高温烟气在第一回程汇聚后转向管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，出锅炉本体。

三回程即在第二回程的基础上再增加一个管束区，再经过一轮换热后离开本体。

二回程冷凝锅炉和三回程燃气锅炉两者的性能区别不大，只要能够达到企业效率、排烟等需求，两者均可采用。无锡hjc888黄金城锅炉生产的二回程冷凝锅炉和三回程燃气锅炉，在各个行业均有较高的应用，热效率可达98%以上，环保性能也符合国家标准，受到食品、烟草、造纸、纺织、制药等各行各业的青睐。同时hjc888黄金城服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，hjc888黄金城锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

hjc888黄金城锅炉WNS系列冷凝式燃气锅炉发货

锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。

锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备 。工业锅炉是生产线重要的热能设备，广泛运用于食品、医药、造纸、纺织、供热等各行各业。

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锅炉在启动时，汽温与汽压的配合不一定协调。应使用各种手段尽量保持其协调关系，保证机组的安全，同时可以缩短机组的启动时间。当汽温达到要求而压力偏高时，应增加给煤量和风量，提高床温或炉膛密度，增加返料量，适当开大旁路或向空排汽或疏水门开度，提高汽温、降低汽压。当汽温已达到参数要求而汽压偏低时，应适当减小旁路向空排汽或疏水门开度，在保证汽温的前提下提高汽压；但不能赶火升压，不能把全部排汽门和疏水门关掉，要使过热器、再热器等受热面有足够的冷却能力，确保管壁不会过热。

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循环流化床锅炉燃烧调整的任务是：
(1)保持锅炉的蒸发量符合规定的负荷曲线。
(2)均衡进水，保持正常水位。
(3)保证蒸汽品质合格。
(4)维持正常的床温、床压和汽温、汽压。
(5)控制SO2、NOx排放量在规定范围内。
(6)保证锅炉运行的安全性及经济性。

hjc888黄金城循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，hjc888黄金城科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

循环流化床锅炉的启动是一个非常复杂的过程，为了保证锅炉能够安全地启动，必须做好以下工作：
(1)应注意调整燃烧，保证炉内温度均匀上升，受热部件受热均匀，膨胀正常，如发现异常应立即停止升压，并查明原因，消除故障后方可继续升压。
(2)严禁关小或关闭过热器疏水或向空排汽来赶火升压，以免过热器过热损坏。
(3)严密监视过热器和再热器壁温，严禁超过允许值。
(4)省煤器再循环门必须做到进水时关闭，不进水时开启。
(5)经常监视汽包水位的变化，并维持正常水位。

hjc888黄金城锅炉历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了计算中心和局域网络，全面实行计算机信息化管理。 hjc888黄金城锅炉已为多个国家和地区客户提供优质的服务，并在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南、乌兹别克斯坦等地建立了服务中心，为客户提供项目技术咨询、方案制作、 安装指导等全方位的优质服务， 并先后评为AAA级资信等级企业、年销售量超亿元企业等荣誉。

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保持一定的料位是循环流化床锅炉正常运行非常重要的条件之一。循环流化床锅炉启动过程应根据床层厚度及时投入冷渣器运行，将床料中的大颗粒排出，其操作步骤(仅供参考，以本机组实际情况为准)如下：
(1)将冷渣器冷却水投入运行；喷水冷却系统具有自动运行条件。
(2)确认冷渣器流化风总管卜隔离阀开启，调节阀开启。
(3)每个冷渣器选择仓风室挡板自始至终都不能关闭至风量为零的位置，至少应保持1931m3/h的风量。
(4)当炉膛床位达到灰排放所需要高度时，首先在第一、第二、第三冷却室分别建立起5610m3/h、8210m3/h、10200m3/h的流化风量，然后在选择仓建立起5150m3/h的流化风量，这时才允许炉膛向冷渣器排渣。上述风量是基于最大连续出力(MCR)工况正常值，可根据负荷情况适当调整，但无论何时都应维持冷却室风速不低于1.2m/s，选择室的风速不低于1.8m/s。
(5)慢慢开启进渣管总风道上调节阀，炉膛开始排渣。
(6)如果进渣管上的风管发生堵塞，可用压缩空气进行吹扫。
(7)通过调整进渣管上的调节阀和冷却室的流化风量控制排渣温度不超过150℃。
(8)在冷却室里的灰渣经过流化冷却到排渣温度后开启旋转排渣隔绝阀进行排渣，通过调节排渣上的排渣风量，使炉膛进渣和冷渣器排渣达到最终动态平衡，此平衡可通过监视炉膛和冷渣器的床压，保持两者的匹配实现稳定排渣。

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投入电除尘器运行应注意的问题和操作步骤如下：
(1)锅炉点火前8～12h投入灰斗下部蒸汽加热装置，投入大梁加热和阴极振打加热装置，且操作开关投入“自动”位置，设定加热定值(一般温度低于110℃时加热自动投入，高于120℃加热自动切除，当温度低于85℃时报警)。锅炉点火前投入阴、阳极振打装置，并将其放在连续振打位置。
(2)锅炉油枪运行时，不能投入电场，以防残余油烟粘在阳极板上。
(3)锅炉点火后期，投煤燃烧稳定，启动燃烧器切除，接到值长或班长的命令后，方可投入电场。
(4)投入电除尘器的操作步骤如下：
1)合上电场高压侧开关(向阴极送电位置)。
2)给高压整流变压器低压侧送电，合上操作盘内空气开关。
3)开启操作盘上的电源钥匙。
4)按运行按钮，电除尘器升压至额定值。
5)检查各参数正常，若不正常重新设定参数。
6)检查以上操作无误，抄表记录起晕和闪络的一次电压、电流值，二次电压、电流值。

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