锅炉是利用燃料燃烧释放的热能(或其他热能),将工质加热到一定参数(温度和压力)的设备。无锡hjc888黄金城锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前hjc888黄金城锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。hjc888黄金城锅炉为您详细介绍工业锅炉中常见的几种误区。

误区之一：蒸汽压力越高越好

锅炉蒸汽压力的选定，主要取决于用户的需要。汽压低，对承压部件的安全有利，能耗也低，但蒸汽的品质就差，热焓低，湿度也大，甚至难以满足消毒、杀菌、培养、采暖和发电的需要。而汽压过高，能耗就高，相应的用汽设备、管系及阀门承受的压力也高，维护保养要求也高一些，蒸汽生产、输送过程中的散热、泄漏损失也大。同时，高压蒸汽携带的盐分随着汽压升高而加大，这些盐分使水冷壁管、烟管、锅筒等受热面结垢、过热、起泡、堵塞甚至爆管的可能性加大。蒸汽盐分进入汽轮机会使汽轮机通流面积减小，内效率降低，严重影响传热。

因此，司炉工必须按照规定的工作汽压操作，一般允许汽压的波动值为0.05～0.15MPa。

误区之二：锅水水位越高越安全　

有人认为水位高一些，锅炉就不容易缺水，安全性就有保障。其实这是一种错误认识。水位过高，蒸汽湿度加大，蒸汽品质不良，就会危害用汽设备和生产。对工业锅炉来说，消毒或培养用汽含湿量大，蒸汽中的盐分也加大，轻则消毒或培养时间长，耗汽量加大，效果不佳，降低培养产量；重则达不到消毒的目的或培养的生物制品污染报废，甚至发生管道、设备水冲击。对电站锅炉而言，蒸汽含湿量大，汽轮机末级叶片将受到冲蚀，还有可能出现锅内汽水共腾，严重时发生水冲击，危害设备及人身安全。因此，锅水水位应保持在±50mm为好。

误区之三：燃料加得越多越好

有人认为煤加得越多产汽量就越大。殊不知过多的煤进入炉膛，效果会适得其反。煤与空气的重量比宜为1∶9.14。当空气量一定而燃料量过多时，炉内就会产生大量的不完全燃烧物，如一氧化碳等。人们常常见到炉膛火焰发暗、无力，且烟囱冒黑烟，大都是这个原因。严重时，煤粉炉会出现灭火，油炉会出现二次燃烧、爆管直至停炉。所以，燃料与风量的配比应调节得当，通常可通过看火、看烟色、看氧量表指示来确定。当炉内火焰呈亮黄色，烟囱冒淡灰色烟，汽压稳定，表明风煤配比适当，燃烧情况良好。　

误区之四：煤粒越细越好　

从燃烧角度看，煤粒越细就越易与空气形成良好混合，燃烧越完全。但煤粒过细，对电站锅炉而言，制粉电耗将大大增加。对工业锅炉来说，过细的煤进人炉膛，就会出现：①燃煤一烧即烬，燃烧不稳，炉膛容积热负荷难以持续稳定；②从炉排间隙等处的漏煤损失加大；③炉排必须全速前进，电耗增加；④煤灰飞扬，燃料损失增大。所以在使用细颗粒煤时，必须视原煤水分的多少，对原煤喷水、打团后再送入炉膛。若能在燃用该煤8～12h前喷水，使水分渗透到煤粒内部则更好。掺水后所产生的水蒸汽是三原子气体，它能强化烟气辐射，有利于着火，并减少排烟热损失。

误区之五：炉排行进速度越快越好　

一概而论，说炉排行进速度越快越好是不正确的。众所周知，锅炉负荷大，燃料供给量就必须相应增多，这时，煤闸板门已全开，炉排的行进速度就应加快。但当热负荷需求量不大时，在风量一定的情况下，炉排行进速度过快，炉膛会出现缺氧，火焰发黄、变暗、不稳，热损失增加。因此，煤的颗粒、湿度、灰分过大及煤层过厚时，都切忌投入较高的炉排速度。

误区之六：拨火越多越好　

拨火是工业锅炉常用的人工操作方法。通过拨火，可以消除火口、减少脱火并 使炉膛火床平整，燃烧均匀、强烈。但过多的拨火，反而会降低综合热效率。这是因为拨火时，会造成大量的冷空气进入炉膛，降低炉膛断面火焰的平均温度。同时，使排烟热损失加大，烟囱冒黑烟次数增多，污染环境。另外，拨火时，工作人员也易受到火焰辐射、烫伤，炉膛耐火层也易被拨火工具所损坏，加重筑炉维修工作量。所以，拨火要根据需要进行，尽量少拨为宜。

误区之七：炉膛负压越大越好

燃煤炉炉膛运行负压应维持在10～20Pa。负压过大将导致：①炉膛漏风增加，排烟热损失增大；②风机电耗加大；③飞灰对沿程受热面的磨损加剧；④降低炉膛燃烧热效率。燃油炉大都设计成微正压运行，以提高燃烧速度。炉膛负压是反映煤炉燃烧工况正常与否的重要参数之一。运行中，炉膛负压变正，甚至加大引风仍难以维持炉膛负压，则表示引风系统故障或炉膛水冷壁管、过热器等汽水泄漏；炉膛灭火，则首先反映的是炉膛风压表剧烈摆动并向负方向甩到头。因此，炉膛负压必须按规定运行，否则应查明原因。

误区之八：排污时间长些好　

这里所讲的排污仅指定期排污而非连续排污。定期排污主要是指排除锅炉底部的存渣、污垢和腐蚀产物，减轻炉管结垢，防止堵塞，降低锅水含盐量，强化传热效果。有人就认为，排污时间越长，锅底杂质就会排出得越多，排污的效果就越好，其实不然。排污时间过长，一则浪费大量热量，影响供热汽压；二则对锅炉水循环不利，严重时还会发生水冷壁管爆破。因此，定期排污必须按照“勤排、少排、均匀排”的原则进行，设专人操作。一般规定每八小时至少排污一次，每次排污时间不得大于30s，严禁超时。

误区之九：油位越高越好　  

锅炉辅机中有不少旋转机械，而其油位的正常，对其使用寿命起着极为重要的作用。有的运行人员图省事，注油过多，认为高油位运行，润滑冷却效果会更好，其实非也。一般油位应在油标高度的2/3～1/2处为宜。油位过高易造成油箱发热，漏油加重，机械故障增加。

误区之十：排烟温度越低越好　   

排烟温度低，表明锅炉排烟余热利用情况良好，但排烟温度过低，就可能有某些不正常的现象出现。它包括：①排烟温度测点处有冷风进入，使得所测数值偏低；②烟道过剩空气系数太高；③锅炉运行负荷太低；④燃烧不良，炉膛温度过低；⑤尾部过热器、再热器、省煤器、空气预热器等泄漏。排烟温度降低后，就会造成尾部受热面管壁低温硫酸腐蚀、溃烂、穿孔的严重后果。所以，大中型油炉和部分煤炉尾部还要加装蒸汽暖风器，以提高排烟温度。正常的排烟温度应符合该锅炉的设计值。

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1. 启动前操作人员必须到达现场检查设备状态，确定无人员检修作业后，方可启动。

2. 检修前应办理检修工作票，断开电源，开关柜处挂“有人工作禁止合闸”警示牌。

3. 进入鼓、引风机内检修，必须有专人监护。

4. 给水泵检修前，必须保证阀门完全关闭，无泄漏。

5. 检修结束，检查联轴器、对轮罩、人孔门是否紧固；确定风机内无人后，收回工作票，进行现场试车启动。

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1、降低锅炉负荷，根据停炉时间的长短，把煤层加厚，厚度一般不超过200毫米，适当加快炉排速度。

2、加厚煤层至距离挡渣器1毫米左右，停止炉排转动，停止鼓、引风机运作，关小分段送风的调节板挡和烟道挡板至适量，依靠自然通风维持煤的微弱燃烧，进行排污，将锅炉水位上升到最高允许水位。如果炉火燃尽煤闸板，可再次开动炉排，将燃煤往后移动一段距离。

3、如锅炉需要恢复运行，只要开启引、鼓风机，调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度，待蒸汽锅炉燃烧正常时调整煤层厚度，开动炉排，即可恢复运行。

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（1）根据汽包水位表，蒸汽与给水流量表的指示，将给水自动改为手动，及时调整水位。

（2）根据负荷下降及汽压上升情况，及时关小引、送风量，停炉排，保持锅炉不熄火，开过热器疏水。

（3）及时调整减温水门，使汽温正常。

（4）如发现处理不及时，压力超过安全门动作压力，而安全门不动作时，应将升火排汽电动门打开，直至正常压力。

（5）做好接带负荷准备，并回报班长、值长。

（6）事故后，检查动作过的安全门情况，是否关闭严密。

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工业锅炉负荷骤减是指：

（1）蒸汽流量猛降，汽压猛升。

（2）如发现与处理不及时则会导致锅炉安全门动作。

（3）锅炉水位瞬时下降后又上升，高水位信号报警。安全门回座时，水位迅速下降，可能造成低水位信号报警。

（4）若送电开关跳闸，各辅机电流表有不正常地大幅度摆动，照明闪光。

工业锅炉负荷骤减的原因：

（1）外线路开关跳闸。

（2）汽机紧急停机。

（3）隔离汽门或主汽门阀门蕊脱落。

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当外界负荷变动时，锅炉内工质和金属的温度、热量等都要发生变化。如负荷增加而燃烧未及时调整时，使汽压下降，则对应的饱和温度下降，锅水液体热相应减少，此时锅水以及金属内的蓄热放出，将使一部分锅水自身汽化变为蒸汽。这些附加蒸发量的产生，能起到缓解汽压下降的作用。

所以蓄热能力越大，则汽压下降的速度就越慢。与此相反，当燃烧工况不变，负荷减少使汽压升高时，由于饱和温度升高，工质和金属就将一部份热量储存起来，使汽压上升的速度减缓。因此锅炉的蓄热能力，对运行参数的稳定是有利的。但是当锅炉调节，需要主动变更工况而改变燃烧时，锅炉的负荷、压力、温度则因由储热能力而变化迟钝，不能迅速适应工况变动的须要。

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在机组启动过程中，经常会遇到汽压已经达到要求，而汽温却相差太多，特别是在汽轮机冲转前或并炉前发生。

应采取下列措施：适当增加给煤量提高炉内热负荷；调整二次风配比，加大下二次风量；提高风量、风压、增大烟气流速；全开疏水和对空排汽和主汽母管隔离门前所有疏水。

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　1、有色水样。燃气锅炉锅水中所添加的一些水质稳定剂如有机聚羧酸盐、有机聚膦酸盐、腐植酸钠、栲胶类都有颜色，而且它们又可与锅水的金属离子生成有颜色的螯合物，因而造成假吸光值。实际测定中可发现水样颜色过深时，样品空白扣除后吸光值为负数。所以并不能简单地通过扣除样品空白而除去因样品颜色而造成的假吸光值。为了解决这个问题，我参考了环境保护监测水样分析方法、饮用水检测分析方法等，用磷钼蓝分光光度法进行测定，取得相对满意的结果。

　　2、混浊水样。燃气锅炉水样混浊原因常见于给水总硬度超标严重，大量的钙、镁离子进入锅炉后生成碳酸钙、氢氧化镁和碱式磷酸钙等沉淀。水样混浊在锅水PO43-测定中可造成假吸光值。此外由于测定是在强酸(H+=0.6mol/L)下，碱式磷酸钙将溶解释出PO43-而增加吸光值。所以，混浊水样必须过滤。

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