根据出口介质的不同，我们会很容易将锅炉分为热水锅炉和蒸汽锅炉两种。但是很多人还是会不清楚它们分别是怎么用的。简单来说，热水锅炉就是用来供暖、供热水的，如洗浴中心、游泳池、小区等地都是需要的，甚至可以这样说，只要是需要供暖的地方，都需要热水锅炉；而蒸汽锅炉主要是用于化工、建材、纺织等工业行业的，用于生产供汽，当然，它也可以供暖，但是一般都是生产车间、工业园区顺便供暖，属热电联产的情况。

热水作为热源适用于空调、暖风机、低温烘箱、干燥设备、纺织印染用热水槽及各种低温加热、空调盘管与换热设备等。热水作热媒有以下优点:：

1.热水锅炉一般来说热媒温度较低，与烟气的温差较大，锅炉排烟温度相对较低，从而锅炉效率较高；

2.闭式热水系统补给水量较小，排污率比蒸汽锅炉小得多，水浪费也较小。且对锅炉水质要求较低，水处理费用少；

3.水的比热容大，系统中热水容量大，蓄热能力强。当热力工况或水力工况短时间发生故障时，不会明显引起供热状况大的波动；

4.热水供热系统可用泵进行远距离输送，热能损失小，供热半径大，能适应城市集中供热规划要求。热水作为热媒供热的主要缺点是温度较低，传热系数较小，热能利用率比较低。

相对来说，目前我国应用最多的还是蒸汽锅炉，因为工业的覆盖面太广了。蒸汽锅炉的主要优点是：

1.成本低，适应性广，可同时满足对压力和温度有不同要求的多种用户的用热要求；

2.无毒，可直接加热食品等，即使有跑冒滴漏也不会对环境造成危害；

3.蒸汽温度较高，汽化潜热大，相对热水可减小设备的换热面积，降低费用；

4.热惰性小，供汽时热得快，停汽时冷得也快。 蒸汽热媒由于冷凝水难以回收，造成潜热和水资源的浪费。即便有冷凝水回收装置，在冷凝水回收过程中，由于水容易溶解氧等杂质，也易对锅炉造成危害。给水中的氧、盐等杂质会造成锅炉的结垢、腐蚀等问题，影响锅炉的安全及节能。

1、安装前应检查锅炉压力表有无铅封，无铅封者不能安装。

2、安装位置在便于观察、清洗和检修的地方。

3、垂直安装于直管段上，不应安装在三通、弯头、变径附近。

4、压力表必须具有存水弯管和三通旋塞。

5、每台锅炉、水泵的进出水口都应装压力表。

1. 启动前，彻底检查风帽口是否全部畅通，床料是否却无结块或板结现象；

2. 升温时，保持升温速度平缓，并确保床温均匀；

3. 初投煤时，以少量多次投煤；

4. 如果床温上升过快，燃烧剧烈，宜加大一次风量。

循环流化床锅炉该如何避免启动时发生结焦事故？

1. 床温急剧升高；

2. 氧量指示下降甚至到零；

3. 一次风机电流减少，风室风压高；

4. 炉膛负压增大，引风机电流减少；

5. 排渣困难或排不下渣；

6. 若为低温结焦，则床温、床压分布不均、偏差过大、床压、风室压力、床温不正常，局部床温测点不正常升高或降低；

7. 床压指示值波动很小。

循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现？

1.流化风量控制不足，造成循环物料大量堆积而堵塞，需适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态，但应注意流化风压不宜过高；

2.返料装置处的循环灰高温结焦，需控制返料的温度。在燃用灰分大、灰熔点低的煤种时应尤其注意；

3.耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞，需从耐火材料的施工、烘烤以及运行的日常维护等各个环节入手；

4.应保证流化风机的稳定运行，以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生；

5.循环物料含碳量过高，在返料装置内二次燃烧，应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境，以减少循环物料中的含碳量；

6.立管上的松动风管堵塞或未开；需采取措施疏通松动风管或根据料位的高度开出相应的松动风门。

循环流化床锅炉的返料器堵塞是什么原因导致的？

1.空气压力开关未调节好或损坏，需调整或更换。

2.压力开关测压管堵塞，需清洗。

3.燃烧器背压过高，需检查烟道是否堵塞。

4.火焰检测回路故障，需更换控制盒。

5.风扇脏，需清洗。

燃烧器启动后锁定

1. 加强燃烧调整，加大流化速度，若料层压差太高应加强放渣。

2. 若温床太高，将给煤减少到零，保持炉膛较高负压打开炉门，用钩子将焦块取出。

3. 结焦严重停炉处理。

1. 泵失灵，需更换泵。

2. 输油压力功率降低，更换泵。

3. 进油阀不密封，拆下进油阀清洗或更换。

4. 进油管不密封，重新密封进油管。

5. 截流阀被关闭，需打开截流阀。

6. 过滤器受污，需清洁。

7. 油管不密封，更换密封圈。

8. 泵吸入空气，将其旋紧，排气。

9. 油管中真空度太高，需清洁过滤器、阀门。