导热油在裂解、聚合或受到严重污染后，容易在锅炉系统的管道中形成结焦、积炭。粘度较大的导热油容易粘附在管壁内侧，形成较厚的油泥；不仅减少了导热油系统循环量，而且造成锅炉盘管内的导热油局部过热，加速劣化，从而影响热交换，浪费燃料。严重的结焦、积炭甚至还会导致锅炉盘管被烧损，引发火灾事故，影响到锅炉系统的安全运行。因此导热油锅炉清洗对用户来说十分重要。

导热油锅炉清洗的方法主要分化学清洗（碱液清洗或酸液清洗）和机械清洗，一般金属氧化物可以用酸液和鳌合剂进行导热油锅炉清洗，在加入酸碱液之前，可用溶剂除去污垢沉淀物、淤泥中的导热油。导热油锅炉清洗做透彻了，那么传热性能必然会大大提升。
一、导热油锅炉清洗之机械清洗
当形成的不溶物堵塞了系统或加热器表面形成硬焦时，要用导热油锅炉清洗机械方法清除。如用钢缠绕的耐压胶管插入系统内喷高压水，或用蒸汽喷枪以及机械刮除，或用高压氮气泵送高速喷丸或喷砂到管道中清除。也常用高温空气除焦法进行清焦。在许多情况下，系统主要部件必须采用机械清洗技术进行清洗。

二、导热油锅炉清洗之化学清洗
导热油炉放空——蒸汽冲洗——脱脂——除垢清洗——漂洗——中和钝化——蒸汽冲洗——检查验收——氮气吹扫——复位升温
(1)排放旧油
利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油。
(2)蒸汽冲洗
将管道内导热油放空，用蒸汽冲洗管道内部使表面杂质、锈蚀物等污垢去除。
(3)脱脂
目的是去除系统中油性物，并使结垢物浸润转化，为除垢步骤创造条件。油污原来是以铺开的油膜存在于表面的，在经过洗涤优先润湿的作用下，逐渐卷缩成为油珠，被冲洗以至离开表面。
(4)清焦除垢
该程序是导热油锅炉清洗中的关键步骤，目的通过配制的专用清焦除垢剂，使之与结垢物进行化学反应，形成水溶性物质被清洗液带出系统，从而达到清焦除垢的目的。导热油在壁管上受热结焦，焦块连成片很坚硬，导热油的清焦，要采用清焦综合效应：
加溶作用——水溶液中表面活性剂的浓度达到临界胶束浓度时，可使难溶或不溶于水的有机物的溶解度大大增加；
吸附作用——表面活性剂对污垢及被洗涤物(炉管)表面的吸附，使界面及表面的各种物质(如机械性、电性质、化学性质)均发生变化；
乳化——形成强界面膜，有利于乳状液的稳定，油污质点也就不易再沉淀于固体(炉管)表面，加助洗剂，提高洗涤效果。有利于污垢质点悬浮，防止了污垢质点沉积，加上温度(热运动)及机械力的作用，达到化的洗涤效果。

(5)漂洗
漂洗是用按规定配制的漂洗液与残留在系统内的游离离子进行结合，进一步提高除垢率，为中和钝化程序打好基础。
(6)中和
用中和液与系统内残留的漂洗液进行反应，使整个导热油加热系统中的PH值达到规定要求。
(7)钝化
用钝化液使清洁的金属表面形成一层完整而致密的钝化保护膜。
(8)清洗后的水冲洗保证所有清洗药剂全部排尽，管壁内部清洁。
(9)氮气吹扫
为尽可能排出导热油加热管道内的冲洗残留水分，可用氮气或压缩空气进行吹扫。

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