锅炉频繁启停不但会影响自身的寿命，还会造成燃烧热损失，因为燃烧器在每次启动前为了防止炉膛内原来积存的可燃性气体遇到明火时爆燃，根据每种锅炉型号不同需预吹风时间在30s到2m不等。

冷空气温度年平均约20℃，而炉膛温度约900℃，甚至更高，温差相当大。一台1吨锅炉每小时鼓风量约需1000m，如1台锅炉每小时变化启停一次，一天相当于不停地向锅炉鼓吹半小时冷空气，因此频繁启停锅炉热损失相当大。

hjc888黄金城锅炉不仅仅负责为用户提供高质量的燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉、导热油锅炉等产品，同时还为用户提供优质服务，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务。hjc888黄金城锅炉服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。

近年，由于环保标准的收紧，燃气锅炉的应用范围越加广泛，在锅炉使用过程中用户常会遇到锅炉燃烧器频繁启停、点不着火等各种问题。今天，hjc888黄金城锅炉就针对锅炉燃烧器频繁启停的危害以及如何避免为大家进行解答。 锅炉燃烧器频繁启停不但会影响自身的寿命，还会造成燃烧热损失，因为燃烧器在每次启动前为了防止炉膛内原来积存的可燃性气体遇到明火时爆燃都会进行预吹风，根据每种锅炉型号不同需预吹风时间在30s到2min不等。 冷空气温度年平均约20℃，而炉膛温度约900℃，甚至更高，温差相当大。一台1吨锅炉每小时鼓风量约需1000m，如1台锅炉每小时启停一次，一天相当于不停地向锅炉鼓吹半小时冷空气，因此锅炉燃烧器频繁启停热损失相当大。 锅炉燃烧器频繁启停危害大hjc888黄金城售后团队来帮忙 既然锅炉燃烧器频繁启停危害如此之大，那么用户如何避免呢？首先我们要了解导致锅炉燃烧器频繁启停的常见原因有哪些，再具体原因具体分析。锅炉燃烧器频繁启停的常见原因有以下三点： 1、现场锅炉运行负荷偏低，处理方法为确保现场锅炉运行负荷不低于30%，用气量持续稳定； 2、用气量大，用汽不稳定，处理方法为调整压力回差值； 3、压力控...

锅炉辅机的作用就是辅助锅炉燃烧，主要的有以下几种：

（1）一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机；

（2）送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧；

（3）引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换；

（4）磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥；

（5）密封风机：提供一定压力的空气，阻止磨煤机漏粉。 给煤机：给煤，并控制给煤量；

（6）静电除尘器：除尘 除渣系统：渣仓、捞渣机、碎渣机、斗提机、加湿搅拌机、布袋除尘器、汽车散装机

当然，另外还有火检风机、空压机、定排、连排、泵等。

无锡hjc888黄金城锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前hjc888黄金城锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，同时hjc888黄金城锅炉还致力于为用户提供量身定制的锅炉系统。目前，hjc888黄金城锅炉提供的锅炉系统广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。hjc888黄金城锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料，停止送风，再停止引风; 降低压力，保持水位，待冷却后再关闭给水阀; 关闭主气阀，打开疏水阀; 关闭烟道挡板。

热水锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料，停止送风，再停止引风，但不可立即停止循环水泵，只有当锅炉出水温度低于50℃时才能停止循环水泵。停止循环水泵时要防止产生水击。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前hjc888黄金城锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时hjc888黄金城锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

1、水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施，水压试验用的水应保持高于周围露点的温度，以防锅炉表面结露，与发生渗水等不严密情况会混淆不清，增加检查困难；但也不宜温度过高以防止引起汽化（使渗漏处不易发现）和过大的温差应力，一般为20℃～70℃。

2、水上满后，逐渐升高压力至0.4MPa时，即进行一次严密性检查，必要时可紧一次法兰、人孔门和手孔盖的螺栓。

3、水压试验时，水压应缓慢地升降，当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到试验压力，保持20分钟，若压力没有下降，即降至工作压力进行检查。

4、发现任何渗漏情况都应做上记录，以便降低到大气压时进行修理。

水压试验符合下列情况，即认为合格：

1、在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；

2、水压试验后，无可见的残余变形；

3、省煤器管及接口没有漏水。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前hjc888黄金城锅炉已经发展为工业锅炉的一线品牌，形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时hjc888黄金城锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

要知道锅炉产生蒸汽的参数，如锅炉温度和锅炉压力，然后通过查焓熵图表，确定该参数蒸汽的焓值，即热值，单位一般为千焦，除以10的6次方即为吉焦数，然后乘以每小时锅炉的产汽量即为锅炉供热量。

蒸发量用重量M(Kg）来标度 供热量Q（J）由温升热与气化潜热两部分组成：

1、温升热量Q1（J）： 温升热与蒸发介质的热容和蒸发介质的温升成正比，即： Q=C×M×ΔT；ΔT=T2-T1 热容C：J/Kg.℃ 这是个非常简单的公式，用于计算温升热量，液体的饱和压力随温度的提高而上升至液体表面上方压力时开始蒸发。

2、蒸发潜热Q2（J）为：Q2=M×ΔH ΔH：液体的蒸发焓（汽化热）J/Kg

3、总供热量Q=Q1+Q2

无锡hjc888黄金城锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前hjc888黄金城锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。如果您有任何疑问，欢迎在线咨询。

锅炉安全生产是方方面面促成的结果，可以说是缺一不可，影响因素有锅炉生产人员、锅炉生产设备，还有车间的生产制度等。为保证锅炉长时间安全稳定运行，hjc888黄金城锅炉整理了如下注意事项：

1、司炉工需持司炉证，能够严格按规程操作，司炉上岗前进行安全、技能培训，不能出现满水、缺水、超压事故；

2、按规定定期校验安全阀、压力表、水位计等配件；

3、确保水处理设备正常处理水，按操作规程的规定检验锅炉补水，锅炉补水合格率要达到100%；

4、制定有针对性应急预案，确保锅炉出现小问题时能及时处理，避免事故发生；

5、运行值班呀要按规定巡回检查设备，确保燃料系统、锅炉汽水系统、锅炉水处理系统，自控仪表系统运行正常，并按规定填写各项巡回检查记录；

6、建立严格的交接班制度，交接班时要填写交接班记录；

7、锅炉房是特种作业场所，无关人员不得入内，更不准碰触配电柜等操作台按钮；

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什么是锅炉节涌：

料层中气泡会汇合长大，当气泡直径长大到接近床截面时，料层会被分成几段，成为相互间隔的一段气泡一段颗粒层，颗粒层被气泡像推动活塞一样向上运动，达到某一高度后崩裂，大量的细小颗粒被抛出床层，被气泡带走，大颗粒则雨淋般落下，这种现象称为节涌，或腾涌、气截。

在出现节涌现象时，气泡向上推动颗粒层，由于颗粒层与器壁摩擦造成床层压降高于理论值，而在气泡破裂时又低于理论值。因此，出现节涌时，床层压降会在理论值范围附近大幅度地波动。流化床发生节涌时，很难维持正常运行，风压波动十分剧烈，风机也受到冲击，床层底部会沉积物料，易引起结渣，还会加剧壁面的磨损。另外，节涌对气固两相的接触也是极为不利的。因此，对燃烧和传热都将产生不良影响，还会引起飞灰量增大，致使热损失增大，影响经济运行.。产生节涌的原因与产生大气泡的原因是相同的，只是程度更为严重些。

节涌的影响因素有:

1、床料粒子筛分范围太窄且大颗粒过多；

2、床层高度与床径(或宽度)的比值较大；

3、运行风速过高；

4、布风装置设计不合理，风帽小孔直径太大，或风帽节距太大,或布风不均匀，致使气泡过大或分布不均匀。对于燃煤流化床锅炉，大多燃用宽筛分煤粒，且床高与床径比值较小，只要运行风速不是太高，一般不会产生节涌现象，如果在运行中发生了节涌，应及时处理，如增加小颗粒的比例，适当减少风量，降低料层厚度等。

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为了防止前一次停炉后，在锅炉炉膛里残存有可燃气体，也可能由于停炉期间因燃料系统不严密，可燃气体漏入炉膛，点火时，一旦火把插入炉膛时，如果可燃气体的浓度在爆炸极限范围内，就会引起炉膛爆炸，损坏炉墙，甚至造成人身伤亡。在点火前要启动引、送风机，保持额定风量的10％～15％，通风10一15min。

虽然大风量的通风并不能将残存或漏入炉膛的可燃气体全部排除干净，但却可以将炉膛内可燃气体的浓度稀释到远小于爆炸极限的下限，从而保证锅炉点火时设备和人身安全。通风结束后要尽快进行点火，以避免燃料系统泄漏，造成炉膛内可燃气体的浓度重新升高到爆炸范围之内。

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