对于由锅炉构成的供热系统来说，可行的节能改造措施有不少，它们在实现节能降耗的同时对中保护环境，防治污染也起到了积极的作用。那么，到底有哪些方法可以有效的减少锅炉运行过程中的能耗？

首先，可以将锅炉的分时供热方式与连续供热结合起来。所谓的分时供热时在供热期间，锅炉根据气温变化进行阶段性的供热；而连续供热则是在供暖期内一同样的温度进行持续的供热，直至供热期结束。

在供热效果相同，提供室温相同的情况下，连续供热的室温较为平稳，长时间连续燃烧也很适于锅炉炉膛内燃料的充分燃烧，可以有效避免由于燃烧产生的烟尘污染。但如果有明确使用间隔时间，或是对温度的高低有不同的需求，则应采用分时供热。

其次，需要进一步提升锅炉运行参数的性，为了达到这一目的，必须先解决水力工况失调的问题，也就是在供热系统中增加控制设备。同时，将供水温度与设计温度尽量接近，也能够对供热系统的输送效率有效提高。此外，还可通过调节混水比，来增加循环水的流量。

另外，供暖的方式也应该有所改变，传统的汽暖供热的效率较低，热量损失也比较大，因此可以将其改造成热水锅炉供暖，对于供热管网节能有重大意义。

对于由锅炉构成的供热系统来说，可行的节能改造措施有不少，它们在实现节能降耗的同时对中保护环境，防治污染也起到了积极的作用。那么，到底有哪些方法可以有效的减少锅炉运行过程中的能耗？ 首先，可以将锅炉的分时供热方式与连续供热结合起来。所谓的分时供热时在供热期间，锅炉根据气温变化进行阶段性的供热；而连续供热则是在供暖期内一同样的温度进行持续的供热，直至供热期结束。 在供热效果相同，提供室温相同的情况下，连续供热的室温较为平稳，长时间连续燃烧也很适于锅炉炉膛内燃料的充分燃烧，可以有效避免由于燃烧产生的烟尘污染。但如果有明确使用间隔时间，或是对温度的高低有不同的需求，则应采用分时供热。 其次，需要进一步提升锅炉运行参数的性，为了达到这一目的，必须先解决水力工况失调的问题，也就是在供热系统中增加控制设备。同时，将供水温度与设计温度尽量接近，也能够对供热系统的输送效率有效提高。此外，还可通过调节混水比，来增加循环水的流量。 另外，供暖的方式也应该有所改变，传统的汽暖供热的效率较低，热量损失也比较大，因此可以将其改造成热水锅炉供暖，对于供热管网节能有重大意义。

燃煤锅炉中通常配备的都是链条炉排，它能根据实际工作条件进行燃烧调整，主要就是煤层厚度、炉排速度和炉膛通风等三方面的调节，应该能满足燃煤锅炉负荷变化情况。

燃煤锅炉中煤层厚度调整的主要依据中也包括了煤种，一般对不粘结的烟煤厚度约为80～140mm；对粘结性强的烟煤厚度约为60～120mm。而当煤层厚度适当时，应在距煤闸板后200～300mm处开始燃烧，在距挡渣铁前400～500mm处燃尽。

燃煤锅炉正常的炉排速度应该保持整个炉排面上都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的炉排上没有红煤。当燃煤锅炉所承受的负荷有所增加的时候，炉排速度应相应的有所加快；相反，当锅炉负荷减少时，炉排速度应适当降低。

剩下就是关于燃煤锅炉炉膛通风的调整，当设备处于正常运行状态下的时候，炉排各风室风门的开度要根据燃烧情况及时调节。但调整的幅度不宜太大，并要维持火床的长度占炉排有效长度的3/4以上。

如果燃煤锅炉的负荷减少，炉排速度降低时，需要对应的降低鼓风机转速，以减少送入炉排下部的总风量；而不是单纯的用直接关小各分段风门的办法，以避免增大炉排下部的风压，使风乱窜，增加漏风，对燃烧不利。

总之，对于燃煤锅炉来说，煤层厚度、炉排速度和炉膛通风三者应该是相互协调的，切记不可单一调整，否则会使燃烧工况失调，无法获得理想的使用效果。

燃煤锅炉中通常配备的都是链条炉排，它能根据实际工作条件进行燃烧调整，主要就是煤层厚度、炉排速度和炉膛通风等三方面的调节，应该能满足燃煤锅炉负荷变化情况。 燃煤锅炉中煤层厚度调整的主要依据中也包括了煤种，一般对不粘结的烟煤厚度约为80～140mm；对粘结性强的烟煤厚度约为60～120mm。而当煤层厚度适当时，应在距煤闸板后200～300mm处开始燃烧，在距挡渣铁前400～500mm处燃尽。 燃煤锅炉正常的炉排速度应该保持整个炉排面上都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的炉排上没有红煤。当燃煤锅炉所承受的负荷有所增加的时候，炉排速度应相应的有所加快；相反，当锅炉负荷减少时，炉排速度应适当降低。 剩下就是关于燃煤锅炉炉膛通风的调整，当设备处于正常运行状态下的时候，炉排各风室风门的开度要根据燃烧情况及时调节。但调整的幅度不宜太大，并要维持火床的长度占炉排有效长度的3/4以上。 如果燃煤锅炉的负荷减少，炉排速度降低时，需要对应的降低鼓风机转速，以减少送入炉排下部的总风量；而不是单纯的用直接关小各分段风门的办法，以避免增大炉排下部的风压，使风乱窜，增加漏风，对燃烧不利。 总之，对于燃煤锅炉来说，煤层厚度、炉排速度和炉膛通风三者应该是相互协调的，切记不可单一调整，否则会使燃烧工况失调，无法获得理想的使用效果。

有关锅炉的保养维护方式中，有一项被称为是湿式保养，当然必须要充分掌握它的操作要领和注意事项，才能使其充分发挥功效，确保锅炉设备能够保持完好无损，并且更加经久耐用。

锅炉的保养通常是在其停运的时候开展的，如果锅炉只是短期停运的话，需要保持凝汽器处于真空状态；并且控制锅炉燃油流量，使其继续运行一段时间后关闭再热器各疏水门、空气门。

还有一种情况下锅炉中的汽轮机真空状态已经被破坏，那么需要开启再热器各空气门并继续运行，等到待空气门中无蒸汽冒出后关闭再热器各空气门及疏水门。但要注意的是，不能让其它系统排水进入再热器。

停炉后，随着锅炉的冷却，将汽包或汽水分离器水位上升到上限，并关闭各疏放水门及取样门。为防止联氨分解，一般是在炉水温度降到180以下时进行加药，使联氨浓度达到50ppm。之后还要进一步冷却，使得炉压力降至更低。

但是如果锅炉这次停运的时间比较长，那么需要将汽轮机打闸后继续运行一个小时再进行再热器干燥。随着锅炉的逐渐冷却，将汽包或汽水分离器水位上升到上限，并关闭各疏放水门及取样门。

当锅炉中的炉水温度降低 180°以下时，加入和保养期限相对应浓度的联氨和氨水。对于多次强制循环炉，则应在锅炉各部的药液浓度均匀后，才可停止强制循环泵运行。随后还是锅炉的进一步冷却，使其恢复到正常的状态。

有关锅炉的保养维护方式中，有一项被称为是湿式保养，当然必须要充分掌握它的操作要领和注意事项，才能使其充分发挥功效，确保锅炉设备能够保持完好无损，并且更加经久耐用。 锅炉的保养通常是在其停运的时候开展的，如果锅炉只是短期停运的话，需要保持凝汽器处于真空状态；并且控制锅炉燃油流量，使其继续运行一段时间后关闭再热器各疏水门、空气门。 还有一种情况下锅炉中的汽轮机真空状态已经被破坏，那么需要开启再热器各空气门并继续运行，等到待空气门中无蒸汽冒出后关闭再热器各空气门及疏水门。但要注意的是，不能让其它系统排水进入再热器。 停炉后，随着锅炉的冷却，将汽包或汽水分离器水位上升到上限，并关闭各疏放水门及取样门。为防止联氨分解，一般是在炉水温度降到180以下时进行加药，使联氨浓度达到50ppm。之后还要进一步冷却，使得炉压力降至更低。 但是如果锅炉这次停运的时间比较长，那么需要将汽轮机打闸后继续运行一个小时再进行再热器干燥。随着锅炉的逐渐冷却，将汽包或汽水分离器水位上升到上限，并关闭各疏放水门及取样门。 当锅炉中的炉水温度降低 180°以下时，加入和保养期限相对应浓度的联氨和氨水。对于多次强制循环炉，则应在锅炉各部的药液浓度均匀后，才可停止强制循环泵运行。随后还是锅炉的进一步冷却，使其恢复到正常的状态。

热效率是衡量锅炉性能的综合指标之一，如果能通过各种途径优化锅炉热效率的话，对促进设备的节能效果有着积极的作用。造成锅炉热效率不高的原因还是比较多的，所以相关的优化手段还是得这些方面入手。

其中，锅炉炉渣含碳量就是影响锅炉节能的一个十分重要的因素，而造成锅炉炉渣含碳量过高的原因主要就是煤炭能源的燃烧不充分，具体可能与燃煤水分过大、煤粒度过大、炉膛温度过低、锅炉运行参数不合理等方面有关。

锅炉在运行的过程中存在一定的热量损失，能够直接造成能源的大量消耗与浪费，主要是因为锅炉排烟温度相较外界空气温度更高，才会导致热量损失，因此必须严控锅炉排烟的温度，使锅炉排烟温度保持在某一固定的可控温度范围中。

若是想从给煤装置方面实现锅炉的节能环保技术，可以设置分层给煤装置，有效地节约其的煤炭消耗量，使得锅炉达到环保节能的目标。事实证明，分层给煤装置不仅提高进入煤斗的煤粒度的均匀性，而且还能够有效提高燃烧率，保障良好的燃烧状况，降低炉灰含碳量，优化锅炉热效率。

另外，还需要严密监控锅炉的运行状态，根据状态情况及时调整状态，不仅是提高锅炉运行效率的有效途径之一，也能够促进供热锅炉的环保。另外操作人员应根据供热指标规定采取额定供热并按需适当调节。

除此之外，改变锅炉鼓、引风机调节方式也是实现锅炉节能环保的必要环节。一般锅炉鼓风机采用变频调速的方式减少电量的消耗，推进节能环保产业的发展。

热效率是衡量锅炉性能的综合指标之一，如果能通过各种途径优化锅炉热效率的话，对促进设备的节能效果有着积极的作用。造成锅炉热效率不高的原因还是比较多的，所以相关的优化手段还是得这些方面入手。 其中，锅炉炉渣含碳量就是影响锅炉节能的一个十分重要的因素，而造成锅炉炉渣含碳量过高的原因主要就是煤炭能源的燃烧不充分，具体可能与燃煤水分过大、煤粒度过大、炉膛温度过低、锅炉运行参数不合理等方面有关。 锅炉在运行的过程中存在一定的热量损失，能够直接造成能源的大量消耗与浪费，主要是因为锅炉排烟温度相较外界空气温度更高，才会导致热量损失，因此必须严控锅炉排烟的温度，使锅炉排烟温度保持在某一固定的可控温度范围中。 若是想从给煤装置方面实现锅炉的节能环保技术，可以设置分层给煤装置，有效地节约其的煤炭消耗量，使得锅炉达到环保节能的目标。事实证明，分层给煤装置不仅提高进入煤斗的煤粒度的均匀性，而且还能够有效提高燃烧率，保障良好的燃烧状况，降低炉灰含碳量，优化锅炉热效率。 另外，还需要严密监控锅炉的运行状态，根据状态情况及时调整状态，不仅是提高锅炉运行效率的有效途径之一，也能够促进供热锅炉的环保。另外操作人员应根据供热指标规定采取额定供热并按需适当调节。 除此之外，改变锅炉鼓、引风机调节方式也是实现锅炉节能环保的必要环节。一般锅炉鼓风机采用变频调速的方式减少电量的消耗，推进节能环保产业的发展。

对于导热油锅炉来说，一旦其内部的有机热载体发生变质的话，原有的工作效果就会受到很大的影响。同时，有机热载体变质也是导致导热油锅炉中积炭形成的原因之一，这一系列中的不良现象都是因何而造成的呢？

与蒸汽锅炉利用蒸汽传热不同，导热油锅炉是以有机热载体作为传热介质的，当它在使用过程中受到过热超温、氧化变质和化学污染等因素影响的时候，就会发生品质的变化；而且这种变质还是不可逆的。

若是有机热载体变质的影响不大的话，就会降低导热油锅炉中导热油的使用寿命；但如果严重的话，会直接造成导热油锅炉发生火灾事故。正是因为如此，在使用此类锅炉的时候必须重视导热油的品质及变化情况。

在导热油锅炉运行过程中，导热油品质的变化还会引起积炭，一般情况下导热油因高温产生胶质后，品质好耐高温的导热油介质中的胶质会浮于油表面，并在系统运行循环中用过滤器过滤掉。但是，如果有些胶质附着在导热油炉的金属壁管内就容易形成积碳。

另外，如果导热油锅炉的循环系统中一旦有空气进入，由于空气中势必会含有氧气在，因此很容易与导热油发生降解和聚合等化学反应，从而生成高低沸物。一般来说，低沸物由于密度低而且是气态容易通过高位槽排到空气中，而高沸物会溶解在介质中。

但是如果介质溶解已经达到饱和的状态，导热油锅炉中的高沸物就很容易黏附在金属壁管上形成积碳。除此之外，人为的操作失误也是导致导热油锅炉形成积炭的原因之一。

对于导热油锅炉来说，一旦其内部的有机热载体发生变质的话，原有的工作效果就会受到很大的影响。同时，有机热载体变质也是导致导热油锅炉中积炭形成的原因之一，这一系列中的不良现象都是因何而造成的呢？ 与蒸汽锅炉利用蒸汽传热不同，导热油锅炉是以有机热载体作为传热介质的，当它在使用过程中受到过热超温、氧化变质和化学污染等因素影响的时候，就会发生品质的变化；而且这种变质还是不可逆的。 若是有机热载体变质的影响不大的话，就会降低导热油锅炉中导热油的使用寿命；但如果严重的话，会直接造成导热油锅炉发生火灾事故。正是因为如此，在使用此类锅炉的时候必须重视导热油的品质及变化情况。 在导热油锅炉运行过程中，导热油品质的变化还会引起积炭，一般情况下导热油因高温产生胶质后，品质好耐高温的导热油介质中的胶质会浮于油表面，并在系统运行循环中用过滤器过滤掉。但是，如果有些胶质附着在导热油炉的金属壁管内就容易形成积碳。 另外，如果导热油锅炉的循环系统中一旦有空气进入，由于空气中势必会含有氧气在，因此很容易与导热油发生降解和聚合等化学反应，从而生成高低沸物。一般来说，低沸物由于密度低而且是气态容易通过高位槽排到空气中，而高沸物会溶解在介质中。 但是如果介质溶解已经达到饱和的状态，导热油锅炉中的高沸物就很容易黏附在金属壁管上形成积碳。除此之外，人为的操作失误也是导致导热油锅炉形成积炭的原因之一。

吹灰是循环流化床锅炉的必经环节，但在进行这项操作的时候一定要多加注意一些细节，否则很容易会因为一时忽略而导致吹灰效果不佳，甚至还会造成更要燃烧的后果。

首先要记住的是，循环流化床锅炉吹灰的时候，必须要保持一定的炉膛负压，而且锅炉负荷稳定，不能发生大幅度的变化。在这过程中，一旦发现循环流化床锅炉燃烧不稳定的话，就要及时停止吹灰。

其次，如果循环流化床锅炉配备的吹灰器存在缺陷的情况下，是不允许用以吹灰的。并且不能有两台吹灰器同时吹灰，同样也会有负面影响产生。吹灰过程中，应注意蒸汽参数的调整，特别是炉膛负压，及过热蒸汽温度和再热蒸汽温度的监视。

作为循环流化床锅炉的吹灰人员，必须戴手套及其他防护工具；并在吹灰时按照一定的顺序进行，可两个同时进行，也可以单个进行。吹灰人员应在就地观察，如果有吹灰器卡住，造成受热面损坏的情况发生，可利用专用工具手动摇到退出位置，隔离压缩空气或蒸汽源。

另外，用于循环流化床锅炉吹灰用的蒸汽源也有要求，必须要具备一定的压力和过热度，当发现蒸汽温度和压力下降时，应立即停止吹灰。然后想办法使有所提高，并保持一定的过热度在，然后才能再次进行吹灰。

吹灰是循环流化床锅炉的必经环节，但在进行这项操作的时候一定要多加注意一些细节，否则很容易会因为一时忽略而导致吹灰效果不佳，甚至还会造成更要燃烧的后果。 首先要记住的是，循环流化床锅炉吹灰的时候，必须要保持一定的炉膛负压，而且锅炉负荷稳定，不能发生大幅度的变化。在这过程中，一旦发现循环流化床锅炉燃烧不稳定的话，就要及时停止吹灰。 其次，如果循环流化床锅炉配备的吹灰器存在缺陷的情况下，是不允许用以吹灰的。并且不能有两台吹灰器同时吹灰，同样也会有负面影响产生。吹灰过程中，应注意蒸汽参数的调整，特别是炉膛负压，及过热蒸汽温度和再热蒸汽温度的监视。 作为循环流化床锅炉的吹灰人员，必须戴手套及其他防护工具；并在吹灰时按照一定的顺序进行，可两个同时进行，也可以单个进行。吹灰人员应在就地观察，如果有吹灰器卡住，造成受热面损坏的情况发生，可利用专用工具手动摇到退出位置，隔离压缩空气或蒸汽源。 另外，用于循环流化床锅炉吹灰用的蒸汽源也有要求，必须要具备一定的压力和过热度，当发现蒸汽温度和压力下降时，应立即停止吹灰。然后想办法使有所提高，并保持一定的过热度在，然后才能再次进行吹灰。

在生物质锅炉的高温热水供给系统中，水温基本上都是处于常温下的饱和温度，但与此同时要求系统中应当坚持高于相应供水温度的饱和压力，这样才能够避免热水汽化和发作水冲击。

水的特性中包括了不可紧缩性，因此一旦走漏就会降压;相反，水加热又会体积收缩。因此为了避免降压汽化和收缩升压，高温热水系统必需稳定系统内的压力，那么相关的定压方式必须要掌握。

生物质锅炉较为常用的定压方式有两种，一种是高架水箱定压，这种方式的定压点设在热水循环泵入口或回水主干线上，只要安装一只高架水箱就可以稳定系统压力，并且满足系统网络的溢水和补水请求，结构极为简单。

当然生物质锅炉的这种定压方式也是有要求，那就是水箱装置高度必需满足使系统中较高点不汽化，这么看来它更适合用于与供热范围不大的低温水供热系统中。

还有一种是补给水泵定压方式，才能使得生物质锅炉系统中的压力保持稳定，而补给水泵定压又有连续补水定压和连续补水定压两种方式。生物质锅炉定压方式的安装由补给水箱，补给水泵，压力调理器等组成，当系统运转正常时，经过压力调理器调理使补给水泵连续补水，并使之与系统的走漏量相顺应，从而维持系统压力的稳定。

生物质锅炉的这种定压方式也有缺点，在遇到忽然停电的情况下，系统中的补给水泵将失去定压作用，为了避免不良现象的出现，一定要尽可能的防止类似问题的发生。

在生物质锅炉的高温热水供给系统中，水温基本上都是处于常温下的饱和温度，但与此同时要求系统中应当坚持高于相应供水温度的饱和压力，这样才能够避免热水汽化和发作水冲击。 水的特性中包括了不可紧缩性，因此一旦走漏就会降压;相反，水加热又会体积收缩。因此为了避免降压汽化和收缩升压，高温热水系统必需稳定系统内的压力，那么相关的定压方式必须要掌握。 生物质锅炉较为常用的定压方式有两种，一种是高架水箱定压，这种方式的定压点设在热水循环泵入口或回水主干线上，只要安装一只高架水箱就可以稳定系统压力，并且满足系统网络的溢水和补水请求，结构极为简单。 当然生物质锅炉的这种定压方式也是有要求，那就是水箱装置高度必需满足使系统中较高点不汽化，这么看来它更适合用于与供热范围不大的低温水供热系统中。 还有一种是补给水泵定压方式，才能使得生物质锅炉系统中的压力保持稳定，而补给水泵定压又有连续补水定压和连续补水定压两种方式。生物质锅炉定压方式的安装由补给水箱，补给水泵，压力调理器等组成，当系统运转正常时，经过压力调理器调理使补给水泵连续补水，并使之与系统的走漏量相顺应，从而维持系统压力的稳定。 生物质锅炉的这种定压方式也有缺点，在遇到忽然停电的情况下，系统中的补给水泵将失去定压作用，为了避免不良现象的出现，一定要尽可能的防止类似问题的发生。

虽然出现了越来越多的环保锅炉，但是燃煤锅炉在市场中仍然有很大的占有率，除了环保性有所欠缺之外，我们还发现它的燃烧不稳定，时常会出现灭火的现象。燃煤锅炉的这类问题是如何产生的？有办法予以预防吗？

燃煤锅炉燃烧不稳定与煤质较差有关，如果煤中灰分含量增大，蒸发份含量低等情况下，都不利于煤粉的分散焚烧，因而才会使得锅炉表现出燃烧不稳定的现象。所以，为了改善燃煤锅炉的燃烧情况，首先要选用质量符合要求的煤。

其次，如果燃煤锅炉的一次风速过高、风量过大、风率偏大的情况下，使其煤粉浓度明显偏低，再加上预热不够，就会导致煤粉的着火点提高，无法形成接连的火焰而致使锅炉燃烧不稳定。

燃煤锅炉二次风配风方式选用不当也是引起其燃烧不稳定的原因之一，不适合的配风方式会使得火焰温度大幅度下降，从而影响其燃烧的稳定性。除此之外，三次风量过大、风速过高、温度偏低、煤粉偏粗等也会造成同样的后果。

针对上述因素，要想改善燃煤锅炉燃烧不稳定的现象，首先要改动配风方法，改为适合于贫煤适用的分级配风方法，并且使一次风集中安置，煤粉集中焚烧，提高燃烧温度。

其次调整燃煤锅炉中煤粉细度、三次风温，具体做法是操控三次风量及三次风带粉量，经过调整制粉体系粗粉分离器折向挡板开度、磨煤机内添加小钢球的配比，从而更加有利于稳定燃烧。

同时可以在保证粉管不堵粉的前提下，下降一次燃煤锅炉风压；为避免漏风，运转起见要定时查看燃煤锅炉中的各个喷口，并及时整理喷口的积灰。

虽然出现了越来越多的环保锅炉，但是燃煤锅炉在市场中仍然有很大的占有率，除了环保性有所欠缺之外，我们还发现它的燃烧不稳定，时常会出现灭火的现象。燃煤锅炉的这类问题是如何产生的？有办法予以预防吗？ 燃煤锅炉燃烧不稳定与煤质较差有关，如果煤中灰分含量增大，蒸发份含量低等情况下，都不利于煤粉的分散焚烧，因而才会使得锅炉表现出燃烧不稳定的现象。所以，为了改善燃煤锅炉的燃烧情况，首先要选用质量符合要求的煤。 其次，如果燃煤锅炉的一次风速过高、风量过大、风率偏大的情况下，使其煤粉浓度明显偏低，再加上预热不够，就会导致煤粉的着火点提高，无法形成接连的火焰而致使锅炉燃烧不稳定。 燃煤锅炉二次风配风方式选用不当也是引起其燃烧不稳定的原因之一，不适合的配风方式会使得火焰温度大幅度下降，从而影响其燃烧的稳定性。除此之外，三次风量过大、风速过高、温度偏低、煤粉偏粗等也会造成同样的后果。 针对上述因素，要想改善燃煤锅炉燃烧不稳定的现象，首先要改动配风方法，改为适合于贫煤适用的分级配风方法，并且使一次风集中安置，煤粉集中焚烧，提高燃烧温度。 其次调整燃煤锅炉中煤粉细度、三次风温，具体做法是操控三次风量及三次风带粉量，经过调整制粉体系粗粉分离器折向挡板开度、磨煤机内添加小钢球的配比，从而更加有利于稳定燃烧。 同时可以在保证粉管不堵粉的前提下，下降一次燃煤锅炉风压；为避免漏风，运转起见要定时查看燃煤锅炉中的各个喷口，并及时整理喷口的积灰。