当燃料粒径过小时，煤在密相区的燃烧份额会比较小。对于同样筛分范围的煤，由于细颗粒所占的份额不同，燃烧份额也会不一样。当细颗粒份额增加时，会产生扬析现象，大量细颗粒被吹到稀相区，其燃烧份额增加。当燃料粒径过大时情况相反。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前hjc888黄金城锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。hjc888黄金城锅炉目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

其原因可能是因为床内密相区燃烧份额太大，或埋管面积超过设计要求；煤种发生变化，挥发分升高；煤的发热量太高；入炉煤颗粒变大等。

无锡hjc888黄金城锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时hjc888黄金城服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，hjc888黄金城锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

为了减轻循环流化床锅炉的炉膛内受热面表面的耐磨材料的磨损程度，应采取以下几方面的措施：
(1)在维持正常流化风量的前提下，尽量降低一次流化风速。
(2)经常检查入炉煤颗粒和石灰石颗粒度，应保持在规定范围内。
(3)改进设计，减少异型管的数量。
(4)运行时炉膛负压不要太大，尽量降低烟气流速。

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在点火初期，应事先向J阀回料器内加一定量的床料，不然炉膛与J阀回料器之间形成烟气短路，无物料循环；正常运行时，各压力测点值应保持在一定范围内波动，温度测点值应与床温差距不超过30～50℃。在机组调试过程中，高压流化风就已经确定好，所以正常运行时应尽量不要调整高压流化风压，如果风压太小，则易造成堵塞，应采用高压风对管路进行吹扫，确保管路畅通；如果风压太大，则易影响循环倍率。总之，这两种情况都会使旋风分离器性能下降，出力也会随之降低。
另外，在回料器的立腿上还设有四层松动风，用以帮助回料器内床料能够充分流化，保持顺利稳定地回料。但如果各层松动风量调整搭配不合适的话，也会阻碍床料充分流化，出现回料器耐磨内衬脱落时甚至会加剧回料器烧红。一般上面三层松动风正常运行时不需要开启，只把前、后松动风按照前小后大的原则分别开启。
两个旋风分离器的中心筒入口负压大小应该一致，如果偏差太大，说明有一个旋风分离器存在堵塞趋势，应及时调整该J阀回料器的流化风压使它尽快疏通。一般情况下，J阀回料器底部都装设有事故放料管，可以在紧急情况下开启放料，保证床料尽快下降至正常料位。

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通过测定流化床锅炉的空板阻力和料层阻力的特性试验，初步判断和检查布风板的布风均匀性，确定不同的料层厚度下的临界状态流化风量、风机电流和对应挡板开度组合，为锅炉的点火启动和热态运行提供参考，确定热态运行时的最低一次风量要求，保证锅炉在完全流化燃烧下的可靠性，防止床面结焦、过量漏渣、流量不均和设备烧损。

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入炉煤的粒度直接影响到炉内的物料的粒径大小和分布，因此，对流化床锅炉的燃烧具有较大的影响，具体产生影响如下：
（1）原煤粒度分布异常时，会造成燃烧室配风异常。由于料层临界流化风速随粒径的增大而增加，随粒径的减小而降低。因此，粒径过大时，二次风率下降，造成一、二次负配风方式偏离合理的运行工况，形成配风不良，影响燃烧效率和环保排放；而粒径过小时，不易形成料层稳定，配风敏感性增加。
（2）原煤粒度分布异常时，会造成料层流化程度的变化。粒径过大时，同样一次风量的条件下，局部流化会不良，局部床温升高，易发生床内结焦；而粒径过小时，料层流化增强，床温降低，容易发生灭火。
（3）原煤粒度分布异常时，会造成磨损加剧。粒径过大时，一次风量的增加使粗大颗粒浓度增加，会加速炉膛下部区域水冷壁、埋渣管、耐火层的磨损；而粒径过小时，又会产生悬浮段密相区颗粒浓度上升，形成上部炉膛内部受热面的磨损加剧。
（4）原煤粒度分布异常时，会造成飞灰和灰渣含碳量的增加。细颗粒居多时，造成大量的未燃尽细小颗粒碎末逸出，增加了飞灰可燃物含量；而粗大颗粒居多时，料层颗粒可燃物燃尽率降低，灰渣含碳量增加。
（5）原煤粒度分布异常时，会造成炉内各段受热面的传热分配关系严重失衡。细颗粒居多时，循环倍率增加，炉内吸热量加大，后续对流烟的对流换热减小，容易出现低汽温；粗大颗粒居多时，循环倍率下降，炉内吸热降低，后续对流换热增加，容易出现高汽温。
（6）原煤粒度分布异常时，会造成床温异常。一般情况下，细床料料层温度偏低，床上点火困难且易灭火，低温结焦倾向明显；而粗大颗粒料层温度偏高，高温结焦倾向明显。
（7）原煤粒度分布异常时，会造成循环倍率显著变化。粗大颗粒居多时，循环倍率下降；细小颗粒居多时，循环倍率增加。
（8）原煤粒度分布异常时，会造成炉内颗粒浓度变化。颗粒过细时，炉膛悬浮部分浓度增加，颗粒过粗时，料层密度增加。

无锡hjc888黄金城锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。hjc888黄金城锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，hjc888黄金城锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是hjc888黄金城独创。如今，hjc888黄金城锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉hjc888黄金城承诺20天交货，20吨以上的锅炉hjc888黄金城承诺35天交货。现在hjc888黄金城锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，hjc888黄金城锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业。

影响流化床锅炉燃烧因素很多，主要有燃煤特性，燃煤宽筛分粒径分布特性，料层厚度，料层的平衡程度，床温水平，物料流化状态，给煤方式，烟风道漏风，燃烧室结构，炉膛出口氧量，一、二次风配风方式，播煤风等辅助风量的控制水平，循环倍率，脱硫剂用量，运行工况的稳定性，炉内空气动力场，气固两相流均匀性和炉膛结构设计合理性等因素。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前hjc888黄金城锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。hjc888黄金城锅炉目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

燃烧份额的分配取决于燃料粒度分布，燃料挥发分含量，循环床内的物料浓度分布及一、二次风比例。

循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。

hjc888黄金城锅炉历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了计算中心和局域网络，全面实行计算机信息化管理。 hjc888黄金城锅炉已为多个国家和地区客户提供优质的服务，并在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南、乌兹别克斯坦等地建立了服务中心，为客户提供项目技术咨询、方案制作、 安装指导等全方位的优质服务， 并先后评为AAA级资信等级企业、年销售量超亿元企业等荣誉。

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