以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉。按照功能可分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉。

生物质颗粒燃料的主要特点：

1、成型后的燃料体积是原料体积的1/30~40；

2、比重是原料的10~15倍，水分在12％~18％之间(一般煤的水分在10~15以下)；

3、低位发热量可达3500~4500大卡(二类烟煤的低位发热量是3700-4700大卡／千克)；

4、灰分小于10％(煤的灰分在20％以上)；

5、挥发分≥65.62％(二类烟煤的挥发分≥20％)。

6、生物质燃料属可再生清洁能源，与风能、太阳能等同属可再生能源，资源丰富，可保证能源的永续利用。

7、生物质燃料的硫含量、氮含量低，燃烧过程中生成的SOx、NOx较少。

hjc888黄金城锅炉始终坚持技术创新，勇于突破，与上海交通大学合作研发设计了新一代的生物质锅炉。hjc888黄金城锅炉研发人员通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，解决了传统生物质锅炉普遍存在的问题，并大幅减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量。同时，hjc888黄金城锅炉出品的生物质锅炉燃料适用性广，可适用于生物质颗粒、木屑、棕榈壳、秸秆等多种燃料。hjc888黄金城锅炉技术人员根据不同的燃料特性，对给料斗，炉排宽度、长度，炉排减速机的转速，一、二次风的配比，二次风风口的位置及方向等，进行优化设计，保证锅炉的高效节能与稳定运行。

锅炉正常运行时，投入自动控制系统应具备下列条件：

自动控制系统的调节机构完整好用；

锅炉运行稳定，参数正常。

自动控制系统投人运行时，仍需监视锅炉运行参数的变化，注意自动控制系统的动作情况，避免因失灵而造成不良后果。

无锡hjc888黄金城锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前hjc888黄金城锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时hjc888黄金城锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

热水锅炉的PH值很重要，是因为如果锅炉水PH值过低的话，会增加水对钢材的腐蚀作用，使得锅炉内部容易生锈腐蚀，而锅炉水PH值过高的话，钢材的碱性保护膜会溶解，使得锅炉内部出现碱性腐蚀，所以，是要求锅炉水PH值控制在10—12这一范围内，来避免上述这些问题。热水锅炉供热面积，其是有决定因素，是为锅炉本身、供暖环境、管网和锅炉生产厂家这四个。

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热水锅炉水温控制范围，从目前来看，是可以控制在5度以内，来提高热水锅炉的工作效率和使用效果。这一种锅炉，如果采用锅外化学处理的话，在给水总硬度上是有要求的，一般是要求给水总硬度不能大于0.6mmol/L，而且，要严格执行这一要求，不能马虎。

热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。广泛用于酒店、学校、宾馆、小区等企事业单位的采暖、洗浴和生活热水等。高效率稳定运作的热水锅炉在各个企业中发挥着不可或缺的作用。

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热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能把水加热到额定温度的一种热能设备。

热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。广泛用于酒店、学校、宾馆、小区等企事业单位的采暖、洗浴和生活热水等。高效率稳定运作的热水锅炉在各个企业中发挥着不可或缺的作用。

热水锅炉这一种锅炉，其炉水的执行标准是为GB/T1576-2008，而且，我们还需要知道的是，这一标准在使用上，还适用于额定出口蒸汽压力小于3.8MPa以及一水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉。此外，在热水锅炉上，固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉同样适用。

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导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。

导热油锅炉的自动控制部件，主要是有以下这几个，是为：

燃烧器：当锅炉出口油温低于其设定的下限值时，燃烧器中的一段火和二段火自动启动；反之，出口油温高于其设定的上限值时，自动关闭燃烧器中的一段火和二段火。

注油泵：主要是看高位油槽中的油位，较低时启动注油泵，较高时关闭注油泵。

循环泵：一般是在系统开始运行时开启，直到系统停止运行时关闭。

输油泵：这一部件的开启和关闭，主要是由油箱中油位高低来决定的。当油箱油位过低时启动输油泵，当油箱油位高时，不需要往导热油锅炉中输油，所以这时，是自动关闭输油泵，即为输油泵不工作。

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1、大蒸发量锅炉比小蒸发量锅炉效率要高，煤种的不同对同一中锅炉的效率也有影响。设计煤种时效率高，也节能。此外在设计负荷时效率也高，一般为最大负荷的80%左右效率高。

2、在设计上可添加省煤器，空预器等尾部受热面来增加锅炉的热利用，也就是达到节能，但要注意的是尾部受热面得布置不易过多。过多会引起排烟阻力增大，增加风机的功率，增加电耗，会使整体经济性下降，尾部受热面增加也会使排烟温度过低，排烟温度最好不要低于160度，过低会照成低温腐蚀。

3、 在炉膛设计上可以对炉拱进行设计改造，根据不同的煤种的挥发分的含量设计炉拱的长度和形状。煤的挥发分高炉拱要长些。因为要给挥发分的析出留些时间，同时炉拱形状的设计可以使高温烟气发生扰动。形成湍流，可以增强换热，也可以是烟气在炉内停留时间加长。促进传热和使挥发分和飞灰燃烧完全。

4、水冷壁的合理布置也能达到节能的目的，合理的布置可以使锅炉水循环系统很好的循环，增强换热。最后可以考虑二次风的引入，链条炉的二次风主要是加强炉膛内烟气的扰动，促进燃烧。但二次风的引入会使锅炉的结构复杂，在小型的锅炉就可以不加二次风。一次风的合理分配也是影响锅炉效率的一个重要的方面，一次风的合理布置可以促进煤的燃烧，是炉排上的煤燃烧完全。一般根据煤种的不同对风仓的鼓风量也不同。就五个风仓的炉排来说一般开放程度我记得是1/8,1/4,1/2,1/4,1/4.但是根据煤的不同可适当的调节风仓开度的大小。

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锅炉是利用燃料燃烧释放的热能(或其他热能),将工质加热到一定参数(温度和压力)的设备。

炼钢过程中采用的一般性烟气余热处理技术，在设计使用中需要注意：

（1）设计计算出合理的烟气流量，给烟道各部件选择合适的水汽循环方式；

（2）选定合适的清灰系统，设计适宜的高效对流换热系统。换热系统是烟气余热处理中的核心设备，一般清灰系统选择激波吹灰系统较为适宜；

（3） 烟道截面宜优先选用圆形，并根据自清灰的原则设计合适的烟气流速；

（4） 将三通阀应用到电炉汽化冷却烟道中，在电炉吹氧冶炼期，汽化冷却烟道末端采用自然循环方式运行，在非吹氧冶炼期，通过三通阀自动转换到强制循环方式。只有必要的强制才能较好的清理烟气和余热；

（5）合理地采用负压进技术压进渣料，可以大大降低烟气的排放，减小余热不必要的浪费，是一种较为理想的清除烟气余热的方法。

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