当遇到一些特殊或紧急情况时，是需要来进行紧急停炉操作了，以便来进行紧急处理，以免出现严重后果。

首先是停止煤的供给，以及送风操作。然后，是清除掉炉排中的燃煤，但不能对炉膛灌水，因为这样反而会损坏燃煤热水锅炉的。之后，是紧急补水阀的打开，以及挡板及炉门等的打开，这样可以来提高冷却速度。

在紧急停炉的操作过程中，要注意的是，如果是因为缺水而导致的紧急停炉，那么是不能向锅炉内进水的，因为这样反而会起到反作用。

当遇到一些特殊或紧急情况时，是需要来进行紧急停炉操作了，以便来进行紧急处理，以免出现严重后果。 首先是停止煤的供给，以及送风操作。然后，是清除掉炉排中的燃煤，但不能对炉膛灌水，因为这样反而会损坏燃煤热水锅炉的。之后，是紧急补水阀的打开，以及挡板及炉门等的打开，这样可以来提高冷却速度。 在紧急停炉的操作过程中，要注意的是，如果是因为缺水而导致的紧急停炉，那么是不能向锅炉内进水的，因为这样反而会起到反作用。

燃气热水锅炉在使用一段时间后，司炉工就应该对工作中的燃气热水锅炉进行保养，保养是为了燃气热水锅炉更好的工作，并且能延长使用期限，小编整理了3种保养方法，供各位参考。

一、压力保养：适用于生产备用锅炉或停运进行短暂检修时间不超过一周的锅炉。

①、停炉后把炉水全部放尽，将炉内的水垢、水渣清理干净，重新加入合格软化水。

②、定期用小火加热，或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水，使锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右，冬季应保证炉水不冻结，关闭所有放空阀、排污阀和放水阀，防止漏水。

③、锅炉定期给水，保持锅炉内压力为0.05MPa~0.1MPa防止空气进入锅筒。

二、湿法保养：湿法保养一般适用于停炉时间不超过一个月的锅炉的保养。

①、停炉后按规定时间放尽炉水，将水垢、水渣、烟灰清楚干净。

②、关闭所有的人孔、手孔、阀门等，与运行的锅炉完全隔绝。

③、用合格软化水配制碱性保护溶液，按每吨炉水加入氢氧化钠Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸钠(NaC03)20kg，或加磷酸钠(Na2P03)20kg。

④、用专用泵将配制好的碱性保养溶液注入锅炉。

⑤、当保护溶液全部注入后，开启给水阀将合格软化水注满锅炉，直至水从空气阀溢出为止，然后再关闭空气阀和给水阀，开启专用泵循环，使溶液混合均匀。

⑥、在整个保养期间，应定期用微火烘炉保持受热面外部干燥，定期开启泵循环，使各处溶液浓度一致，还要定期取溶液化验和补充药液，使溶液PH值在10~12之间，保证炉水的碱度。

⑦、在冬季要采取相应的防冻措施。

三、干法保养：干法保养适用停炉时间较长，一般时间超过一个月，特别是夏季停用的采暖热水锅炉。

①、停炉后，将炉水放尽，清楚炉内的水垢，水渣和受热面的烟灰。

②、关闭锅炉的供水管、给水管、排污管上的阀门，或用隔板堵严，与其它运行锅炉完全隔绝。

③、打开人孔、手孔，使锅炉自然干燥，若锅炉潮湿，用微火将锅炉本体及炉墙，烟道烘干。

④、选用适量干燥剂。常用干燥剂有无水氯化钙(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容积2kg定量放置，要求选用15mm左右的颗粒；生石灰按每立方米水容积3kg定量放置，要求选用10mm~30mm的块状物。

⑤、锅炉干燥后，将装有干燥剂的托盘放入炉膛和锅筒中，以吸收潮气，要求干燥剂不能与锅炉受热面直接接触。

⑥、干燥剂放入锅炉一个月内应每周定期检查一次，看受热面有无腐蚀，及时更换失效的干燥剂，一个月以后每半个月检查一次。

通过以上三种方法对锅炉进行保养，选择保养的方法要根据使用燃气热水锅炉的状态决定，不能盲目的进行，如果司炉工不能完成，就要咨询相关工作人员，帮助完成，延长热水锅炉的使用时间。

燃气锅炉在使用一段时间后，司炉工就应该对工作中的燃气热水锅炉进行保养，保养是为了燃气热水锅炉更好的工作，并且能延长使用期限，小编整理了3种保养方法，供各位参考。 一、压力保养 适用于生产备用锅炉或停运进行短暂检修时间不超过一周的锅炉。 ①、停炉后把炉水全部放尽，将炉内的水垢、水渣清理干净，重新加入合格软化水。 ②、定期用小火加热，或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水，使锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右，冬季应保证炉水不冻结，关闭所有放空阀、排污阀和放水阀，防止漏水。 ③、锅炉定期给水，保持锅炉内压力为0.05MPa~0.1MPa防止空气进入锅筒。 二、湿法保养 湿法保养一般适用于停炉时间不超过一个月的锅炉的保养。 ①、停炉后按规定时间放尽炉水，将水垢、水渣、烟灰清楚干净。 ②、关闭所有的人孔、手孔、阀门等，与运行的锅炉完全隔绝。 ③、用合格软化水配制碱性保护溶液，按每吨炉水加入氢氧化钠Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸钠(NaC03)20kg，或加磷酸钠(Na2P03)20kg。 ④、用专用泵将配制好的碱性保养溶液注入锅炉。 ⑤、当保护溶液全部注入后，开启给水阀将合格软化水注满锅炉，直至水从空气阀溢出为止，然后再关闭空气阀和给水阀，开启专用泵循环，使溶液混合均匀。 ⑥、在整个保养期间，应定期用微火烘炉保持受热面外部干燥，定期开启泵循环，使各处溶液浓度一致，还要定期取溶液化验和补充药液，使溶液PH值在10~12之间，保证炉水的碱度。 ⑦、在冬季要采取相应的防冻措施。

甲醇锅炉作为新型绿色环保燃料锅炉，是以甲醇等醇基燃料为燃料，把水加热成为热水或蒸汽的锅炉形式。甲醇锅炉类似于燃油锅炉，它广泛应用于广大企业、工厂、生活用热、中宾馆、酒店、行政事业单位，是居民社区采暖和洗浴的理想产品。

甲醇锅炉的优势可以表现为：环保效益好，甲醇为清洁新能源，不会对环境造成污染，可以在工业园区，城市市区使用；运行噪音低，风机集成在燃烧器上，伺服电机自动控制运行，噪音低于60分贝，不会对周边环境造成噪音污染；能源广泛，甲醇是生物燃料，来源广泛，在全国各地均有销售，使用能源易于获得；无开口费用，天然气管道开口需要大量开口费用，而甲醇锅炉可以省去该费用；燃料成本低廉，甲醇相对天然气和油，成本较低，可以有效节省运行成本。

甲醇锅炉作为新型绿色环保燃料锅炉，是以甲醇等醇基燃料为燃料，把水加热成为热水或蒸汽的锅炉形式。甲醇锅炉类似于燃油锅炉，它广泛应用于广大企业、工厂、生活用热、中宾馆、酒店、行政事业单位，是居民社区采暖和洗浴的理想产品。 甲醇锅炉的优势可以表现为：环保效益好，甲醇为清洁新能源，不会对环境造成污染，可以在工业园区，城市市区使用；运行噪音低，风机集成在燃烧器上，伺服电机自动控制运行，噪音低于60分贝，不会对周边环境造成噪音污染；能源广泛，甲醇是生物燃料，来源广泛，在全国各地均有销售，使用能源易于获得；无开口费用，天然气管道开口需要大量开口费用，而甲醇锅炉可以省去该费用；燃料成本低廉，甲醇相对天然气和油，成本较低，可以有效节省运行成本。

节能锅炉也称余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它内圆磨床工段使用。

节能锅炉的分类

节能锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等。按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。

节能锅炉的特点

1、热效率极高，节省燃料，运行成本低。

2、结构紧凑，体积并不太大，便于运输安装。

3、换热效果好，炉体不局部受热，使用寿命长。

4、锅炉充分吸热，烟囱所排放的烟气温度低，使用起来环保节能高效。

节能锅炉也称余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它内圆磨床工段使用。 节能锅炉的分类 节能锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等。按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。 节能锅炉的特点 1、热效率极高，节省燃料，运行成本低。 2、结构紧凑，体积并不太大，便于运输安装。 3、换热效果好，炉体不局部受热，使用寿命长。 4、锅炉充分吸热，烟囱所排放的烟气温度低，使用起来环保节能高效。

在运用沼气锅炉之前，需要先将其排污量准确的计算出来，从而更好的便于控制。但在计算沼气锅炉这一参数指标的时候，需要注意很多方面，才能确保计算结果的准确性，促使沼气锅炉的正常运作。

沼气锅炉每次排污的时候，用户都需要对其排污量进行检查，尽量保证排污量的合理性和可靠性。如果在计算的过程中出现问题的话，必须要重新按照正确的方法来计算，不然计算出来的结果就不具备参考价值了。

在计算沼气锅炉排污率的时候，要求按照碱度的含量来计算，同时要对炉内的含盐量进行整体的测算，因为据了解排污率与含盐量有很大的关系，在计算的时候尽量将排污率控制在百分之十以下，这样就能够保证沼气锅炉的正常运作。

但对于不同尺寸的沼气锅炉来说，需要按照不同的方式来计算，比如说容量较大的锅炉蒸汽湿度比较小，因此设置汽水分离装置的效果会更好一些，在饱和的蒸汽中它的含盐量会稍微低一些。这类的锅炉有固定的排污量，在计算它们的排污量时需要考虑到实际的作用，如果排污量符合条件的话可以忽略蒸汽中的含量。

对于大多数沼气锅炉来说，它们的蒸汽容积都是比较小的，所以它们的汽水分离装置比较简单，在对蒸汽水的湿度进行考虑的时候我们需要考虑到实际的情况，从而得到相对应的排污量。

大部分锅炉的湿度常常确定在百分之三左右，如果高于这个湿度的话是不太正常的，这个时候需要重新计算它的湿度或者是重新估计现实情况，这样才能够更好的计算出它的排污率，减少误差。

在运用沼气锅炉之前，需要先将其排污量准确的计算出来，从而更好的便于控制。但在计算沼气锅炉这一参数指标的时候，需要注意很多方面，才能确保计算结果的准确性，促使沼气锅炉的正常运作。 沼气锅炉每次排污的时候，用户都需要对其排污量进行检查，尽量保证排污量的合理性和可靠性。如果在计算的过程中出现问题的话，必须要重新按照正确的方法来计算，不然计算出来的结果就不具备参考价值了。 在计算沼气锅炉排污率的时候，要求按照碱度的含量来计算，同时要对炉内的含盐量进行整体的测算，因为据了解排污率与含盐量有很大的关系，在计算的时候尽量将排污率控制在百分之十以下，这样就能够保证沼气锅炉的正常运作。 但对于不同尺寸的沼气锅炉来说，需要按照不同的方式来计算，比如说容量较大的锅炉蒸汽湿度比较小，因此设置汽水分离装置的效果会更好一些，在饱和的蒸汽中它的含盐量会稍微低一些。这类的锅炉有固定的排污量，在计算它们的排污量时需要考虑到实际的作用，如果排污量符合条件的话可以忽略蒸汽中的含量。 对于大多数沼气锅炉来说，它们的蒸汽容积都是比较小的，所以它们的汽水分离装置比较简单，在对蒸汽水的湿度进行考虑的时候我们需要考虑到实际的情况，从而得到相对应的排污量。 大部分锅炉的湿度常常确定在百分之三左右，如果高于这个湿度的话是不太正常的，这个时候需要重新计算它的湿度或者是重新估计现实情况，这样才能够更好的计算出它的排污率，减少误差。

热水锅炉是消费者选择较多的一款产品，它能给人们带来不少的便利，当然前提是热水锅炉具有良好的性能和品质。为了确保这一点，热水锅炉在投入使用前通常都会进行水压试验，以此判断设备的状态。

热水锅炉的水压试验分为两种情况，一种是锅炉工作压力水压试验，还有一种是锅炉超压水压试验。前者主要是用以在热水锅炉大修后或部分受热修复后进行，检验受热面焊口、联接法兰、阀门等泄漏情况。

而后面这项试验是在所安热水装锅炉未保温前进行，超压水压试验的压力为锅炉工作压力1.5倍，通常来说，锅炉恢复性大修大面积更换热面及锅炉经过技术改造的时候，需要进行锅炉超压水压试验。

除了对热水锅炉进行水压试验外，适当降低锅炉的排烟温度也是很有必要的，这么做可以提高锅炉的效率同时减少不必要的浪费，起到节能的作用。所以，在运用热水锅炉的时候，不能让气体温度降低过大，避免构成对其他设备的危害。

另外，热交换设备对设备在烟囱中的方位也有要求，如果水质太低的话，温度低的气体就不能顺利的抵达烟囱顶端，这样对气体的排出是十分不利的。在设计和运用热水锅炉的时候，都要将其考虑在内。

热水锅炉是消费者选择较多的一款产品，它能给人们带来不少的便利，当然前提是热水锅炉具有良好的性能和品质。为了确保这一点，热水锅炉在投入使用前通常都会进行水压试验，以此判断设备的状态。 热水锅炉的水压试验分为两种情况，一种是锅炉工作压力水压试验，还有一种是锅炉超压水压试验。前者主要是用以在热水锅炉大修后或部分受热修复后进行，检验受热面焊口、联接法兰、阀门等泄漏情况。 而后面这项试验是在所安热水装锅炉未保温前进行，超压水压试验的压力为锅炉工作压力1.5倍，通常来说，锅炉恢复性大修大面积更换热面及锅炉经过技术改造的时候，需要进行锅炉超压水压试验。 除了对热水锅炉进行水压试验外，适当降低锅炉的排烟温度也是很有必要的，这么做可以提高锅炉的效率同时减少不必要的浪费，起到节能的作用。所以，在运用热水锅炉的时候，不能让气体温度降低过大，避免构成对其他设备的危害。 另外，热交换设备对设备在烟囱中的方位也有要求，如果水质太低的话，温度低的气体就不能顺利的抵达烟囱顶端，这样对气体的排出是十分不利的。在设计和运用热水锅炉的时候，都要将其考虑在内。

锅炉的应用领域中也包括了电厂，它不仅是电厂的首要动力设备，同时还是电厂安全出产节能减排增效的主要控制方针。随着技术的发展，电厂锅炉中也开始运用自动化控制体系，进一步提高了设备的自动化、智能化水平。

要想有效的加强电厂锅炉的监控，首先就是要使其实现全部的自动化控制，包括给水液位、主蒸汽温度、主蒸汽压力燃烧、炉膛压引风、氧量送风除氧器液位、压力减温减压器温度、锅炉房自用汽压力等方面。

为了达到这一目的，上述所以及的各个方面都将由计算机控制回路，全自动控制水位蒸汽超压自动保护，超温超压超低压报警保护等，保证锅炉正常可靠地工作，避免事故的发生。

其次还要加强对锅炉中燃料的自动化监控，这方面大多选用PID控制，整个控制体系通过计算机仿真比照控制方案，优化并断定有关参数，以获得理想的控制效果。尤其是热工表面自动化技术的运用，实现了电厂设备的智能化，保证燃烧煤动态查看控制的可靠。

另外，作为锅炉的主要燃料之一，煤的优化控制也得加强，因此煤的好坏会直接影响设备的工作效率。由于煤碳质量参差不齐，所以对锅炉功效产生的影响程度也不一样，要想充分发挥煤碳热能，必须充分掌握煤的基本燃烧条件。

锅炉的应用领域中也包括了电厂，它不仅是电厂的首要动力设备，同时还是电厂安全出产节能减排增效的主要控制方针。随着技术的发展，电厂锅炉中也开始运用自动化控制体系，进一步提高了设备的自动化、智能化水平。 要想有效的加强电厂锅炉的监控，首先就是要使其实现全部的自动化控制，包括给水液位、主蒸汽温度、主蒸汽压力燃烧、炉膛压引风、氧量送风除氧器液位、压力减温减压器温度、锅炉房自用汽压力等方面。 为了达到这一目的，上述所以及的各个方面都将由计算机控制回路，全自动控制水位蒸汽超压自动保护，超温超压超低压报警保护等，保证锅炉正常可靠地工作，避免事故的发生。 其次还要加强对锅炉中燃料的自动化监控，这方面大多选用PID控制，整个控制体系通过计算机仿真比照控制方案，优化并断定有关参数，以获得理想的控制效果。尤其是热工表面自动化技术的运用，实现了电厂设备的智能化，保证燃烧煤动态查看控制的可靠。 另外，作为锅炉的主要燃料之一，煤的优化控制也得加强，因此煤的好坏会直接影响设备的工作效率。由于煤碳质量参差不齐，所以对锅炉功效产生的影响程度也不一样，要想充分发挥煤碳热能，必须充分掌握煤的基本燃烧条件。

（1） 承压热水锅炉供热系统的锅炉是承压设备，具有爆炸的危险。而常压热水
锅炉供热系统锅炉不承压，始终与大气相通，所以，锅炉在任何情况下都不会爆炸，安全性能好。

（2）承压热水锅炉是满水的，没有水位控制问题。常压热水锅炉有水位控制问题。就是锅筒满水的锅炉，顶部仍连接有开口箱，仍有水位控制问题。

（3）承压热水锅炉必须装设压力表、安全阀和温度计，因为锅炉始终处于满水状态，所以不设水位计，而常压热水锅炉仅有水位计和温度计，因锅炉与大气相通，锅内压力始终为大气压力，没有爆炸危险，所以不必安装安全阀，也可以不装压力表。

（4） 承压热水锅炉供热系统的循环水泵，是抽系统工程的回水送往锅炉，一般选用清水泵。它既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时锅水不汽化。而常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水，水泵是热水泵，其作用是克服系统阻力外，主要是克服回水调节阀的阻力。

（5） 承压热水锅炉既能供应低温水，又能供高温水。而常压热水锅炉只能供应小于100℃的低温水。

（1） 承压热水锅炉供热系统的锅炉是承压设备，具有爆炸的危险。而常压热水
锅炉供热系统锅炉不承压，始终与大气相通，所以，锅炉在任何情况下都不会爆炸，安全性能好。 （2）承压热水锅炉是满水的，没有水位控制问题。常压热水锅炉有水位控制问题。就是锅筒满水的锅炉，顶部仍连接有开口箱，仍有水位控制问题。 （3）承压热水锅炉必须装设压力表、安全阀和温度计，因为锅炉始终处于满水状态，所以不设水位计，而常压热水锅炉仅有水位计和温度计，因锅炉与大气相通，锅内压力始终为大气压力，没有爆炸危险，所以不必安装安全阀，也可以不装压力表。 （4） 承压热水锅炉供热系统的循环水泵，是抽系统工程的回水送往锅炉，一般选用清水泵。它既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时锅水不汽化。而常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水，水泵是热水泵，其作用是克服系统阻力外，主要是克服回水调节阀的阻力。 （5） 承压热水锅炉既能供应低温水，又能供高温水。而常压热水锅炉只能供应小于100℃的低温水。