在关于锅炉的诸多基本特性参数中，用户较为关心的还是锅炉的容量，不同的锅炉类型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽锅炉用蒸发量表示，而热水锅炉则是用热功率表示的。

所谓的蒸发量，就是蒸汽锅炉长期连续运行时,每小时所产生的蒸汽量。通常来说，锅炉产品铭牌与设计资料上标明的蒸发量数值是额定蒸发量,它表示锅炉受热面无积灰，使用原设计燃料，在额定给水温度和设计的工作压力并保证热效率下长期连续运行,锅炉每小时能产生的蒸发量。

但是在实际应用中，锅炉受热面不可能一点不积灰，煤种也不可能一点不变，因此锅炉每小时较大限度产生的蒸汽量也被称为较大蒸发量，此时锅炉的热效率会有所降低。

同样的，热功率是热水锅炉长期连续运行，在额定回水温度、压力和额定循环水量下每小时出水有效带热量。在充分了解了锅炉的容量之后，就可以更好的与实际应用需求相匹配。

在关于锅炉的诸多基本特性参数中，用户较为关心的还是锅炉的容量，不同的锅炉类型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽锅炉用蒸发量表示，而热水锅炉则是用热功率表示的。 所谓的蒸发量，就是蒸汽锅炉长期连续运行时,每小时所产生的蒸汽量。通常来说，锅炉产品铭牌与设计资料上标明的蒸发量数值是额定蒸发量,它表示锅炉受热面无积灰，使用原设计燃料，在额定给水温度和设计的工作压力并保证热效率下长期连续运行,锅炉每小时能产生的蒸发量。 但是在实际应用中，锅炉受热面不可能一点不积灰，煤种也不可能一点不变，因此锅炉每小时较大限度产生的蒸汽量也被称为较大蒸发量，此时锅炉的热效率会有所降低。 同样的，热功率是热水锅炉长期连续运行，在额定回水温度、压力和额定循环水量下每小时出水有效带热量。在充分了解了锅炉的容量之后，就可以更好的与实际应用需求相匹配。

对于导热油锅炉来说，一旦其内部的有机热载体发生变质的话，原有的工作效果就会受到很大的影响。同时，有机热载体变质也是导致导热油锅炉中积炭形成的原因之一，这一系列中的不良现象都是因何而造成的呢？

与蒸汽锅炉利用蒸汽传热不同，导热油锅炉是以有机热载体作为传热介质的，当它在使用过程中受到过热超温、氧化变质和化学污染等因素影响的时候，就会发生品质的变化；而且这种变质还是不可逆的。

若是有机热载体变质的影响不大的话，就会降低导热油锅炉中导热油的使用寿命；但如果严重的话，会直接造成导热油锅炉发生火灾事故。正是因为如此，在使用此类锅炉的时候必须重视导热油的品质及变化情况。

在导热油锅炉运行过程中，导热油品质的变化还会引起积炭，一般情况下导热油因高温产生胶质后，品质好耐高温的导热油介质中的胶质会浮于油表面，并在系统运行循环中用过滤器过滤掉。但是，如果有些胶质附着在导热油炉的金属壁管内就容易形成积碳。

另外，如果导热油锅炉的循环系统中一旦有空气进入，由于空气中势必会含有氧气在，因此很容易与导热油发生降解和聚合等化学反应，从而生成高低沸物。一般来说，低沸物由于密度低而且是气态容易通过高位槽排到空气中，而高沸物会溶解在介质中。

但是如果介质溶解已经达到饱和的状态，导热油锅炉中的高沸物就很容易黏附在金属壁管上形成积碳。除此之外，人为的操作失误也是导致导热油锅炉形成积炭的原因之一。

对于导热油锅炉来说，一旦其内部的有机热载体发生变质的话，原有的工作效果就会受到很大的影响。同时，有机热载体变质也是导致导热油锅炉中积炭形成的原因之一，这一系列中的不良现象都是因何而造成的呢？ 与蒸汽锅炉利用蒸汽传热不同，导热油锅炉是以有机热载体作为传热介质的，当它在使用过程中受到过热超温、氧化变质和化学污染等因素影响的时候，就会发生品质的变化；而且这种变质还是不可逆的。 若是有机热载体变质的影响不大的话，就会降低导热油锅炉中导热油的使用寿命；但如果严重的话，会直接造成导热油锅炉发生火灾事故。正是因为如此，在使用此类锅炉的时候必须重视导热油的品质及变化情况。 在导热油锅炉运行过程中，导热油品质的变化还会引起积炭，一般情况下导热油因高温产生胶质后，品质好耐高温的导热油介质中的胶质会浮于油表面，并在系统运行循环中用过滤器过滤掉。但是，如果有些胶质附着在导热油炉的金属壁管内就容易形成积碳。 另外，如果导热油锅炉的循环系统中一旦有空气进入，由于空气中势必会含有氧气在，因此很容易与导热油发生降解和聚合等化学反应，从而生成高低沸物。一般来说，低沸物由于密度低而且是气态容易通过高位槽排到空气中，而高沸物会溶解在介质中。 但是如果介质溶解已经达到饱和的状态，导热油锅炉中的高沸物就很容易黏附在金属壁管上形成积碳。除此之外，人为的操作失误也是导致导热油锅炉形成积炭的原因之一。

酒店中常用的锅炉类型主要有三种，分别是电蒸汽锅炉、电开水锅炉、电热水锅炉，这些锅炉都有对应的特色和用途，总能充分体现出其自身价值。下面正要来比较一下这三种锅炉的不同。

首先提到的是电蒸汽锅炉，由于它采用的是全自动智能化控制技术，因此不需要专人值守；同时可以按照需要设定锅炉的自动运行时间段，使其自动分时启动各加热组，加热组循环投切，使各接触器使用时间、频率相同，提高设备使用寿命。

电蒸汽锅炉中具备了非常齐全的多项保护功能，大大减少了设备发生故障的可能性，进一步提高锅炉运行的安全性。电蒸汽锅炉的各个部件和整体结构都是经过合理设计的，不管是材质还是制造工艺都非常。

其次，电开水锅炉也是酒店中必备的设施，它配置电脑式开水锅炉控制器，使得设备运行更加智能化、数字化、自动化、人性化。由于电开水锅炉的温度是可以调节的，因此它既可供应开水又能提供热水，实现一机两用。

相比其他传统锅炉产品来说，电开水锅炉能够有效防止水垢干扰，使用寿命长；而且大大降低电能损耗，降低使用费用。由于锅炉可以做到自动补水，因此无须专人看守，省时、省事、省力、省工。

另外，电开水锅炉还配备了过热保护、二次过热保护、防干烧缺水保护、锅炉漏电保护等，确保设备的运行更加安全可靠，防止任何不必要事故的发生。

当然不要忘了还有电热水锅炉，微电脑热水锅炉控制器是它的特色之一，所有操作都简单地通过按键轻松完成。用户可30℃-90℃之间任意设置水温，锅炉按照用户要求定时、定温全自动向供暖循环系统供热或为用户提供洗浴、生活用热水。

与其他两种锅炉一样，电热水锅炉中还配备了一系列的安全防护功能，是锅炉运行过程稳定安全的有力保障，也是设备功效得以充分发挥的基本要求。

酒店中常用的锅炉类型主要有三种，分别是电蒸汽锅炉、电开水锅炉、电热水锅炉，这些锅炉都有对应的特色和用途，总能充分体现出其自身价值。下面正要来比较一下这三种锅炉的不同。 首先提到的是电蒸汽锅炉，由于它采用的是全自动智能化控制技术，因此不需要专人值守；同时可以按照需要设定锅炉的自动运行时间段，使其自动分时启动各加热组，加热组循环投切，使各接触器使用时间、频率相同，提高设备使用寿命。 电蒸汽锅炉中具备了非常齐全的多项保护功能，大大减少了设备发生故障的可能性，进一步提高锅炉运行的安全性。电蒸汽锅炉的各个部件和整体结构都是经过合理设计的，不管是材质还是制造工艺都非常。 其次，电开水锅炉也是酒店中必备的设施，它配置电脑式开水锅炉控制器，使得设备运行更加智能化、数字化、自动化、人性化。由于电开水锅炉的温度是可以调节的，因此它既可供应开水又能提供热水，实现一机两用。 相比其他传统锅炉产品来说，电开水锅炉能够有效防止水垢干扰，使用寿命长；而且大大降低电能损耗，降低使用费用。由于锅炉可以做到自动补水，因此无须专人看守，省时、省事、省力、省工。 另外，电开水锅炉还配备了过热保护、二次过热保护、防干烧缺水保护、锅炉漏电保护等，确保设备的运行更加安全可靠，防止任何不必要事故的发生。 当然不要忘了还有电热水锅炉，微电脑热水锅炉控制器是它的特色之一，所有操作都简单地通过按键轻松完成。用户可在30℃-90℃之间任意设置水温，锅炉按照用户要求定时、定温全自动向供暖循环系统供热或为用户提供洗浴、生活用热水。 与其他两种锅炉一样，电热水锅炉中还配备了一系列的安全防护功能，是锅炉运行过程稳定安全的有力保障，也是设备功效得以充分发挥的基本要求。

蒸汽锅炉内部产生水垢后会有一系列的不良后果发生，尤其是由于水垢的导热性很差，所以蒸汽锅炉结垢后就会严重阻碍传热。

一旦蒸汽锅炉因结垢而严重影响受热面传热，随之而来的就是降低热效率，减少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于气价格高，因此燃气蒸汽锅炉结垢后造成的浪费和损失将大大高于燃煤蒸汽锅炉。

特别是当蒸汽锅炉的受热面结生水垢后，金属的热量由于受水垢的阻碍而难于传递给锅水，致使温度急剧升高，材料强度显著降低，从而导致金属过热变形甚至还会发生鼓包、裂缝、甚至爆破等事故。

如果蒸汽热水锅炉内水管内结垢，就会减小流通截面积，增加水的流动阻力，破坏正常的水循环，严重时还会完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，缩短使用寿命也是蒸汽锅炉结垢的危害之一。

蒸汽锅炉内部产生水垢后会有一系列的不良后果发生，尤其是由于水垢的导热性很差，所以蒸汽锅炉结垢后就会严重阻碍传热。 一旦蒸汽锅炉因结垢而严重影响受热面传热，随之而来的就是降低热效率，减少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于气价格高，因此燃气蒸汽锅炉结垢后造成的浪费和损失将大大高于燃煤蒸汽锅炉。 特别是当蒸汽锅炉的受热面结生水垢后，金属的热量由于受水垢的阻碍而难于传递给锅水，致使温度急剧升高，材料强度显著降低，从而导致金属过热变形甚至还会发生鼓包、裂缝、甚至爆破等事故。 如果蒸汽热水锅炉内水管内结垢，就会减小流通截面积，增加水的流动阻力，破坏正常的水循环，严重时还会完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，缩短使用寿命也是蒸汽锅炉结垢的危害之一。

通常情况下，常压热水锅炉都是直接和自来水或者是采暖系统连接在一起的，从而构成一个密闭循环系统。这种状态下，常压热水锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用，使其始终处于满水承压状态。

但这种密闭循环方式是有危害存在的，尤其是当常压热水锅炉的炉水温度过高的时候，产生的蒸汽就无法被排泄出去，从而会使得压力不断上升，随时都有可能发生泄漏或爆炸事故。

但是即便常压热水锅炉的炉水温度不高，不会产生大量的蒸汽，但由于涉及到循环泵的作用，也会使得锅炉本体承受的热水循环压力较高，这种情况下表也会造成不良后果。

像我们平时将常压热水锅炉安装在一楼或地下室，热水贮水箱安装在楼顶，这种方式同样是把锅炉本体上与大气相通的排汽管当作回水管使用。虽然锅炉本体没有承受环环泵施加的压力，但锅炉时刻要承受着高位贮水箱提供的热水静压力，楼层越高，热水静压力就越高。

不仅如此，常压热水锅炉的安全性还与本体上安装的排汽管口径大小有关，若是口径过小的话，就不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉，使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。

如果将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用，直接在锅炉本体上与大气相通的排汽管安装在用汽的装置上面，并在排汽管上安装了控制阀门，这样的做法也是极不安全的。

通常情况下，常压热水锅炉都是直接和自来水或者是采暖系统连接在一起的，从而构成一个密闭循环系统。这种状态下，常压热水锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用，使其始终处于满水承压状态。 但这种密闭循环方式是有危害存在的，尤其是当常压热水锅炉的炉水温度过高的时候，产生的蒸汽就无法被排泄出去，从而会使得压力不断上升，随时都有可能发生泄漏或爆炸事故。 但是即便常压热水锅炉的炉水温度不高，不会产生大量的蒸汽，但由于涉及到循环泵的作用，也会使得锅炉本体承受的热水循环压力较高，这种情况下表也会造成不良后果。 像我们平时将常压热水锅炉安装在一楼或地下室，热水贮水箱安装在楼顶，这种方式同样是把锅炉本体上与大气相通的排汽管当作回水管使用。虽然锅炉本体没有承受环环泵施加的压力，但锅炉时刻要承受着高位贮水箱提供的热水静压力，楼层越高，热水静压力就越高。 不仅如此，常压热水锅炉的安全性还与本体上安装的排汽管口径大小有关，若是口径过小的话，就不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉，使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。 如果将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用，直接在锅炉本体上与大气相通的排汽管安装在用汽的装置上面，并在排汽管上安装了控制阀门，这样的做法也是极不安全的。

燃气蒸汽锅炉的正常运转都是靠压力予以保障的，但是强大的压力势必会存在一些安全隐患，为了避免这些危险的发生，在操作燃气蒸汽锅炉的时候就一定要多加注意。

当燃气蒸汽锅炉处于正常运转状态下的时候，由于设备与外部环境的温度不同，所以当温度高的水开始流动时，汽包内壁与热水接触，温度立即上升，而厚壁汽包的外壁温升较慢，汽包内外壁出现温度差。

经测试证明，燃气蒸汽锅炉内的汽包壁越厚，内外温差越大，由此产生的热应力也越大。而且上水温度越高，上水速度越快，引起汽包内外壁温差越大，严重时会使汽包壁面产生塑性变形，甚至出现裂纹。

若是燃气蒸汽锅炉中上水温度高、上水速度快的情况下，还容易引起水冷壁各部膨胀不均匀。鉴于这种原因，在燃气蒸汽锅炉上水的时候，一定要对水温和上水速度有所控制。

由于燃气蒸汽锅炉从冷到热的转变会带动其内部的压力，因此在启动过程中，需要严格控制升压速度，而实际上主要应该控制的是燃气蒸汽锅炉的升温速度。在锅炉启动过程中，无论是内部压力还是温度的升高，都会引起厚壁汽包的内外壁温度差、汽包上下壁温度差，以及汽包筒体与两端封头的温度差，从而产生热应力。

上述所涉及到的这些燃气蒸汽锅炉的温差大小，在很大程度上取决于温升速度，也就是升压速度；升压速度越快，产生的温差越大，由此产生的热应力也就越大。另外，升温过快对压力管道、紧固件、流量孔板、法兰等也都有不利影响。

燃气蒸汽锅炉的正常运转都是靠压力予以保障的，但是强大的压力势必会存在一些安全隐患，为了避免这些危险的发生，在操作燃气蒸汽锅炉的时候就一定要多加注意。 当燃气蒸汽锅炉处于正常运转状态下的时候，由于设备与外部环境的温度不同，所以当温度高的水开始流动时，汽包内壁与热水接触，温度立即上升，而厚壁汽包的外壁温升较慢，汽包内外壁出现温度差。 经测试证明，燃气蒸汽锅炉内的汽包壁越厚，内外温差越大，由此产生的热应力也越大。而且上水温度越高，上水速度越快，引起汽包内外壁温差越大，严重时会使汽包壁面产生塑性变形，甚至出现裂纹。 若是燃气蒸汽锅炉中上水温度高、上水速度快的情况下，还容易引起水冷壁各部膨胀不均匀。鉴于这种原因，在燃气蒸汽锅炉上水的时候，一定要对水温和上水速度有所控制。 由于燃气蒸汽锅炉从冷到热的转变会带动其内部的压力，因此在启动过程中，需要严格控制升压速度，而实际上主要应该控制的是燃气蒸汽锅炉的升温速度。在锅炉启动过程中，无论是内部压力还是温度的升高，都会引起厚壁汽包的内外壁温度差、汽包上下壁温度差，以及汽包筒体与两端封头的温度差，从而产生热应力。 上述所涉及到的这些燃气蒸汽锅炉的温差大小，在很大程度上取决于温升速度，也就是升压速度；升压速度越快，产生的温差越大，由此产生的热应力也就越大。另外，升温过快对压力管道、紧固件、流量孔板、法兰等也都有不利影响。

燃气锅炉运行所消耗的是燃气，而关于燃气的消耗量通常都有对应的仪表进行计量，但由于选型、装置以及调试等方面的原因，容易造成燃气锅炉的燃气计量表出现差错，从而导致亏损。由此可见，加工对燃气锅炉仪表的管理是相当重要的。

首先要提高燃气锅炉仪表的计量精度，所以要求仪表本身的设计要经济合理，采用的技能要；而且出产技能进程要科学有序，具有较高的办理水平；尽量为其配置功能较好的检查设备和良好的质保办理体系。

在实际应用中，可以通过流量差错、压力损失、温度实验、可重复性及耐久性等判断燃气锅炉仪表的性，因为无论是构造还是原料，都会影响燃气锅炉仪表尽量的性。

其次，适当改进燃气锅炉仪表部件的检查方式，通过来件检查、在线检查和出厂检查等单方面确定部件是否合格。来件检查是对各个仪表的零部件进行检查，是确保其出产合格的前提条件；在线燃气是在仪表安装出产线上的检查，是确保仪表一次安装合格的必要环节；而出厂检查是外表投入运用前的一道检查。

除此之外，正确的安装方式对燃气锅炉仪表的度也有很大影响，只要做到各尺度调整均匀，才干确保仪表的有用计量和长时间有效运用，否则就会出现噪音过大、精度过低、使用寿命缩短等不良后果。

燃气锅炉运行所消耗的是燃气，而关于燃气的消耗量通常都有对应的仪表进行计量，但由于选型、装置以及调试等方面的原因，容易造成燃气锅炉的燃气计量表出现差错，从而导致亏损。由此可见，加工对燃气锅炉仪表的管理是相当重要的。 首先要提高燃气锅炉仪表的计量精度，所以要求仪表本身的设计要经济合理，采用的技能要；而且出产技能进程要科学有序，具有较高的办理水平；尽量为其配置功能较好的检查设备和良好的质保办理体系。 在实际应用中，可以通过流量差错、压力损失、温度实验、可重复性及耐久性等判断燃气锅炉仪表的性，因为无论是构造还是原料，都会影响燃气锅炉仪表尽量的性。 其次，适当改进燃气锅炉仪表部件的检查方式，通过来件检查、在线检查和出厂检查等单方面确定部件是否合格。来件检查是对各个仪表的零部件进行检查，是确保其出产合格的前提条件；在线燃气是在仪表安装出产线上的检查，是确保仪表一次安装合格的必要环节；而出厂检查是外表投入运用前的一道检查。 除此之外，正确的安装方式对燃气锅炉仪表的度也有很大影响，只要做到各尺度调整均匀，才干确保仪表的有用计量和长时间有效运用，否则就会出现噪音过大、精度过低、使用寿命缩短等不良后果。

燃气锅炉一直运行好好的，但这次却突然无法使用了，检查后才确认是其燃烧器受损了。是什么原因会导致燃气锅炉的燃烧器被烧坏？针对此类问题，有什么可以解决的办法？

燃气锅炉燃烧器烧坏与很多因素都有关系，比如说有可能是锅炉路让的温度偏高，已经达到了允许范围的上限，使得炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强，燃烧器喷口壁面温度增高而被烧损。

也有可能与燃气锅炉炉膛火焰基地偏斜有关，因为经过检测发现炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均匀，而且锅炉同层四角燃烧器的喷口风速也明显不均匀。此外，燃气锅炉燃烧器设备标准存在过失，无法完结安稳的切圆燃烧，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。

在对燃气锅炉进行调整的时候，如果控制的二次风速太小，就会导致煤气着火距离太近，致使燃烧器喷口过热变形直至损坏。另外，当燃气锅炉高低负荷改动时调整不及时，上层二次风门喷口冷却不行也会使得燃烧器被烧损。

燃烧器受损之后对于整个燃气锅炉的影响是非常大的，所以用户在平时使用过程中就要加强对锅炉的控制调整，包括及时掌握煤气压力及质量改动情况，确保煤气与热风配比合理；观察煤气的着火情况，及时调整二次风门的大小，必要时改层操为角操；在高低负荷工况改动时，要调整好炉内负压燃烧，调整好煤气、热风配比，确保炉膛火焰不偏斜的一起协调好各层煤气开度。

另外，可以适当改善燃气锅炉中燃烧器的的材质，建议选择优良的合金钢材料，并且添加防磨耐热功能。对旋流叶片选用耐高温不锈钢质料，这样就可以避免因旋流叶片烧损坠落构成的燃烧器喷口变形损坏。

除此之外，务必要严格按照图纸需要调整燃气锅炉燃烧器的标准，确保炉膛内火焰切圆燃烧，保证燃气锅炉的稳定运行。

燃气锅炉一直运行好好的，但这次却突然无法使用了，检查后才确认是其燃烧器受损了。是什么原因会导致燃气锅炉的燃烧器被烧坏？针对此类问题，有什么可以解决的办法？ 燃气锅炉燃烧器烧坏与很多因素都有关系，比如说有可能是锅炉路让的温度偏高，已经达到了允许范围的上限，使得炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强，燃烧器喷口壁面温度增高而被烧损。 也有可能与燃气锅炉炉膛火焰基地偏斜有关，因为经过检测发现炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均匀，而且锅炉同层四角燃烧器的喷口风速也明显不均匀。此外，燃气锅炉燃烧器设备标准存在过失，无法完结安稳的切圆燃烧，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。 在对燃气锅炉进行调整的时候，如果控制的二次风速太小，就会导致煤气着火距离太近，致使燃烧器喷口过热变形直至损坏。另外，当燃气锅炉高低负荷改动时调整不及时，上层二次风门喷口冷却不行也会使得燃烧器被烧损。 燃烧器受损之后对于整个燃气锅炉的影响是非常大的，所以用户在平时使用过程中就要加强对锅炉的控制调整，包括及时掌握煤气压力及质量改动情况，确保煤气与热风配比合理；观察煤气的着火情况，及时调整二次风门的大小，必要时改层操为角操；在高低负荷工况改动时，要调整好炉内负压燃烧，调整好煤气、热风配比，确保炉膛火焰不偏斜的一起协调好各层煤气开度。 另外，可以适当改善燃气锅炉中燃烧器的的材质，建议选择优良的合金钢材料，并且添加防磨耐热功能。对旋流叶片选用耐高温不锈钢质料，这样就可以避免因旋流叶片烧损坠落构成的燃烧器喷口变形损坏。 除此之外，务必要严格按照图纸需要调整燃气锅炉燃烧器的标准，确保炉膛内火焰切圆燃烧，保证燃气锅炉的稳定运行。